主要用途：
一，芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結(jié)劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動，靜摩擦系數(shù)降低50％以下。
二，在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，較后得到的產(chǎn)品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。
三，低密度聚乙烯（LDPE. LLDPE）中添加0.05—0.2％的芥酸酰胺或油酸酰胺，其薄膜的摩擦系數(shù)可顯著降低；在其復(fù)合薄膜中添加0.1％，靜動摩擦系數(shù)降至0.3以下。在高剪切速率下，可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象，賦予薄膜表面顯著的滑爽性和光亮性，與（二氧化硅.滑石粉.硫酸鈣.硬脂酸酰胺等）配合使用效果更佳?？捎行Х乐贡∧さ恼尺B，特別適用于自動包裝（制袋）膜,液體（如牛奶，豆槳，醬油，飲料等）包裝膜和農(nóng)地膜等。
芥酸酰胺是以芥酸和氨為原料,在稀土金屬化合物的催化作用下,常壓合成的。本品為粉狀或小圓珠狀白的色彩固體，無毒無異味。不溶于水，溶于醇、醚、酯、酮、苯類等有機溶劑。產(chǎn)物路程經(jīng)過過程SGS檢驗測定和FDA認證，切合歐盟ROHS環(huán)保指令，可用于食物和藥品包裝質(zhì)料中。
可有效降低聚合物和裝備，聚合物與聚合物之間的磨擦力和附著力，使加工速度與產(chǎn)物質(zhì)量患上到大幅提升。
芥酸酰胺具有杰出的熱穩(wěn)定性，分散性和潤滑性，廣泛應(yīng)用于塑料潤滑劑、金屬保護膜、抗靜電劑、顏料想到染料的分散劑、印刷油墨的新增劑、纖維油劑、脫膜劑及橡膠共同劑等。芥酸酰胺是一種市場前景廣闊的非離子表面活性劑，廣泛應(yīng)用于塑料、工程塑料、化妝品、醫(yī)療藥品、環(huán)保漆片和油墨、造紙、金屬制品等范疇，
1. 用于食品、服裝等各種聚乙烯、聚丙烯薄膜包裝袋作開口劑，各種塑料制品潤滑劑、脫模劑及PP生產(chǎn)的穩(wěn)定劑
2.用于感光材料的合成。還可作為酸敏性手臂引入聚對苯氧乙烯中， 做為新型載體在固相肽合成中有廣泛的應(yīng)用。
3.主要用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯擠塑薄膜的優(yōu)良潤滑劑。樹脂中加入約0.1%的芥酸酰胺，能加快擠塑速度，成型后制品滑，能有效地防止薄膜之間素相粘連，方便操作。同時還能使塑料具有抗靜電性能。該品還用于金屬保護膜、顏料和染料的分散劑，印刷油墨的添加劑，纖維油劑，脫膜劑，橡膠配合劑等。由于無毒，準許在食品包裝材料中使用。
4.芥酸酰胺是一種從植物油中精煉的具有低色度（90Pt-Co）和低水分含量（100mg/kg）的芥酸酰胺。芥酸酰胺具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。加入芥酸酰胺并充分預(yù)混，可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。 由于芥酸酰胺可在產(chǎn)品成型后持續(xù)遷移而在產(chǎn)品表面形成一層薄膜，使產(chǎn)品具有良好的滑爽特性和好的防粘連性。而最終產(chǎn)品的機械性能和視覺效果都沒有較大的改變。
一 . 低密度聚乙烯（ LDPE.LLDPE ）中添加 0.05—0.2%的油酸酰胺，其薄膜的摩擦系數(shù)可降低 50% 以下；在其復(fù)合薄膜中添加0.1% 左右的油酸酰胺，靜動摩擦系數(shù)降至 0.3 以下。薄膜的光滑（平滑）性和開口性顯著提高，而對各項力學(xué)性能無不佳影響。與開口劑（二氧化硅. 滑石粉 . 硫酸鈣.硬脂酸酰胺等）或抗靜電劑配合使用（可制成母粒加入）效果更佳?？捎行Х乐贡∧さ恼尺B，保證了優(yōu)良的操作性能，特別適用于自動包裝（制袋）膜和液體包裝膜和農(nóng)地膜等。
二 . 在擠出吹塑膜（ PP薄膜）中，添加 0.2—0.3%的油酸酰胺，可顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，生產(chǎn)出非常光滑的薄膜?？膳c二氧化硅（開口劑）和硬脂酸鈣配合使用（或制成母粒），效果會更好。
油酸酰胺的價位比芥酸酰胺低很多，所以適用于一些低端制品，由于高性價比和快速的爽滑遷移效果深受各大塑料廠的喜愛，是吹膜、注塑的必需品。芥酸酰胺比起油酸酰胺的優(yōu)點在于耐高溫、耐遷移、高效的爽滑效果，
所以常常用于高溫塑料制品、合金的使用中、如PC、PA這些塑料制品加工優(yōu)先選擇芥酸酰胺，并且爽滑效果十分持久，不會出現(xiàn)黃變、爽滑效果不持久的現(xiàn)象發(fā)生。
一般來說,油酸酰胺遷移到表面的芥酸酰胺速度比快.但芥酸酰胺長期的摩擦系數(shù)比油酸酰胺低,而且比油酸酰胺的熱穩(wěn)定性好。
