工業(yè)廢鹽指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的各種廢渣、粉塵及其它廢物。工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機(jī)和無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含鹽有機(jī)物混合廢鹽，該結(jié)晶鹽中含有大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)，不能做為工業(yè)原料鹽使用。如長(zhǎng)期堆放會(huì)占用大量場(chǎng)地，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和破壞。

目前對(duì)工業(yè)廢鹽資源化轉(zhuǎn)換普遍采用：一種是化學(xué)方法，一種是高溫?zé)峤夥?，采用化學(xué)法進(jìn)行資源化處理，其工藝路線長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)成本高。采用高溫?zé)峤夥?，工藝路線短，生產(chǎn)成本低，投資少，且工藝過(guò)程符合環(huán)保要求，符合目前國(guó)內(nèi)工業(yè)廢鹽回收和資源化利用的產(chǎn)業(yè)方向。

工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機(jī)和無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后形成固態(tài)晶體，該結(jié)晶鹽中含油大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)；農(nóng)藥副產(chǎn)廢鹽是農(nóng)藥行業(yè)中量最大的固體廢物，含有各種有毒有害物質(zhì)，成份復(fù)雜。同時(shí)由于水分含量高,易結(jié)塊，難以得到有效處理及利用。鹽是一種重要的化工原料，也是極為寶貴的國(guó)家戰(zhàn)略資源，回收利用工業(yè)廢鹽作為工業(yè)原料用鹽，不僅可以消除對(duì)環(huán)境的污染，還可以充分利用寶貴的鹽資源，將副產(chǎn)資源化，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

目前對(duì)工業(yè)廢鹽資源化的處理工藝普遍采用化學(xué)法和高溫?zé)峤夥?。化學(xué)法處理，工藝路線長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)成本高。

高溫煅燒法高溫?zé)峤夥?，工藝路線短，生產(chǎn)成本低，投資少，所得重結(jié)晶的無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量較好，且二次污染物容易控制，工藝過(guò)程符合環(huán)保要求，符合目前國(guó)內(nèi)廢鹽回收和資源化利用的產(chǎn)業(yè)方向?，F(xiàn)有高溫?zé)峤馓幚砉に囍饕遣捎酶邷責(zé)犸L(fēng)直接或間接與廢鹽進(jìn)行換熱，使廢鹽中有機(jī)物在高溫條件下完成裂解，所采用的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等。但是這種處理工藝能效較低，以高溫裂解回轉(zhuǎn)式加熱爐工藝為例，由于燃燒采用直接點(diǎn)火燃燒的方式，高溫尾氣溫度達(dá)到300℃-500℃，直接外排，燃燒效率不足70％。另外，間接換熱過(guò)程由于廢鹽與熱風(fēng)接觸時(shí)間有限，鹽分本身的溫度并未達(dá)到期望溫度，殘留有機(jī)組分含量難于控制，對(duì)溫度控制要求較高；直接換熱過(guò)程有機(jī)物熱解產(chǎn)生的熱解氣與大量煙氣混合，使熱解氣難以回收利用只能與煙氣一同排放，達(dá)不到資源回收的目的，還會(huì)造成二次污染。同時(shí)，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等無(wú)法解決廢鹽在高溫下結(jié)圈結(jié)塊問(wèn)題。

一些有機(jī)或無(wú)機(jī)化工生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)產(chǎn)生付產(chǎn)廢鹽（NaCl），這種鹽的氯化鈉含量在70%以上，同時(shí)含有大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)，不能直接用作工業(yè)原料鹽，更不能用于食用或醫(yī)用，大部分廠家將其堆存起來(lái)。這種鹽長(zhǎng)期堆存不僅大量占用場(chǎng)地，還對(duì)環(huán)境構(gòu)成巨大威脅，鹽和雜質(zhì)極易流失，鹽化周圍土壤，危及周圍植被，同時(shí)對(duì)周圍江河、水源、稻田等造成污染。因此，利用合適的工藝和設(shè)備，回收利用這種工業(yè)廢鹽作工業(yè)原料鹽，不僅可以消除污染，充分利用寶貴的鹽資源，還可以為廠家產(chǎn)生利潤(rùn)。鹽是一種重要的基礎(chǔ)化工原料，用量巨大，又是一種十分重要的戰(zhàn)略物質(zhì)，在我國(guó)一直是由國(guó)家統(tǒng)管，實(shí)行專賣。所以回收利用鹽資源具有巨大的社會(huì)效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生高鹽廢水，高含鹽廢水處理工藝主要通過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入多效蒸發(fā)和MVR脫除其中的鹽分，鹽水經(jīng)提濃、結(jié)晶、離心后得到固體廢鹽。但固鹽常因其中的有機(jī)物無(wú)法再利用于工業(yè)生產(chǎn)，通常以固廢形式去集中處理，既浪費(fèi)資源，同時(shí)處理成本也極高。

目前國(guó)內(nèi)較為流行的有機(jī)固鹽處理技術(shù)主要為流化床高溫煅燒法和熱解爐高溫裂解法，但此兩種方法，往往難以完全脫除其中的有機(jī)物，而且易造成部分有機(jī)成分轉(zhuǎn)換為更為復(fù)雜形式的有機(jī)物，處理后的鹽仍舊無(wú)法實(shí)質(zhì)性進(jìn)入離子膜燒堿等對(duì)鹽要求較高的行業(yè)。

事實(shí)上，可采用工業(yè)副產(chǎn)廢鹽無(wú)害化處理方法，其特征在于工業(yè)副產(chǎn)廢鹽經(jīng)新型熱解爐進(jìn)行有機(jī)物的徹底無(wú)氧熱解。由預(yù)熱、熱解、成型包裝、余熱及尾氣處理四部分構(gòu)成。

在農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等精細(xì)化工行業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢鹽，以農(nóng)藥行業(yè)為例，全國(guó)每年排放廢水3億噸，其中含鹽廢水占8%，副產(chǎn)鹽每年產(chǎn)生約100萬(wàn)噸。隨著固體法的頒布，國(guó)家對(duì)化工行業(yè)固體危廢管理越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)農(nóng)藥生產(chǎn)中含鹽廢水及回收固體鹽加強(qiáng)了監(jiān)管力度。

廢鹽中的主要成分為無(wú)機(jī)鹽，還有少量的水份以及不確定的有毒的有機(jī)物質(zhì)，無(wú)法作為副產(chǎn)品直接使用，一般定義為危廢?，F(xiàn)階段廢鹽的出路很狹窄，有的甚至是找不到出路，一直被認(rèn)做危廢擱置在倉(cāng)庫(kù)。對(duì)環(huán)境構(gòu)成巨大威脅，因此廢鹽已經(jīng)成為嚴(yán)重制約了行業(yè)發(fā)展。

要打通廢鹽的出路，首選需要對(duì)廢鹽實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。目前廢鹽的無(wú)害化處理方式主要焚燒法、熱脫附法、微波裂解法。焚燒法可以徹底摧毀廢鹽中的有機(jī)物，但是焚燒的溫度達(dá)到1000℃以上，廢鹽軟化至熔融狀態(tài)，焚燒爐易板結(jié)，影響使用壽命。熱脫附法將固體中的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到氣相，但是該法需要消耗大量的熱能，此外熱脫附時(shí)間較長(zhǎng)。微波裂解法加熱均勻、占地面積小、設(shè)備不粘結(jié)。它是常用的工業(yè)廢鹽渣無(wú)害化處理方法。