伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、基礎(chǔ)工業(yè)的不斷壯大，因工業(yè)三廢之廢水的不妥排放所帶來的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重，工業(yè)廢水的妥善處理勢在必行。高鹽廢水是一種有毒并且難降解的工業(yè)廢水，而工業(yè)廢鹽更難處理，那么工業(yè)廢鹽副產(chǎn)品究竟該如何處理呢？接下來佰佰安全網(wǎng)來為大家講解下吧。

工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會產(chǎn)生高鹽廢水，高含鹽廢水處理工藝主要通過預(yù)處理后進(jìn)入多效蒸發(fā)和MVR脫除其中的鹽分，鹽水經(jīng)提濃、結(jié)晶、離心后得到固體廢鹽。但固鹽常因其中的有機(jī)物無法再利用于工業(yè)生產(chǎn)，通常以固廢形式去集中處理，既浪費(fèi)資源，同時處理成本也極高。

目前國內(nèi)較為流行的有機(jī)固鹽處理技術(shù)主要為流化床高溫煅燒法和熱解爐高溫裂解法，但此兩種方法，往往難以完全脫除其中的有機(jī)物，而且易造成部分有機(jī)成分轉(zhuǎn)換為更為復(fù)雜形式的有機(jī)物，處理后的鹽仍舊無法實質(zhì)性進(jìn)入離子膜燒堿等對鹽要求較高的行業(yè)。

事實上，可采用工業(yè)副產(chǎn)廢鹽無害化處理方法，其特征在于工業(yè)副產(chǎn)廢鹽經(jīng)新型熱解爐進(jìn)行有機(jī)物的徹底無氧熱解。由預(yù)熱、熱解、成型包裝、余熱及尾氣處理四部分構(gòu)成。

副產(chǎn)廢鹽首先利用熱解后工業(yè)鹽成型中產(chǎn)生的余熱，經(jīng)預(yù)熱工段脫除鹽分中的水分及對鹽分進(jìn)行初步預(yù)熱，而后進(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的熱解爐，在1000-1200°C下對廢鹽中的有機(jī)物進(jìn)行高溫?zé)峤?。熱解后氣相進(jìn)入燃燒器充分燃燒，利用其產(chǎn)生的燃燒熱進(jìn)入預(yù)熱工序?qū)υ}進(jìn)行預(yù)熱，脫除原鹽中的水分及對原鹽進(jìn)行初步預(yù)熱。熱解后的工業(yè)鹽進(jìn)入專用成型機(jī)成型，成型后的鹽經(jīng)冷卻后進(jìn)入破碎及包裝工序。

尾氣經(jīng)過預(yù)熱工序后進(jìn)入洗滌降溫塔脫除粉塵及對尾氣進(jìn)行降溫。降溫后的尾氣進(jìn)入光氧催化反應(yīng)器對殘留的有機(jī)廢氣進(jìn)行分解，分解后的無害氣體經(jīng)煙囪高空排放。本工藝自動化程度較高，基本可達(dá)到無人操作。

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責(zé)任編輯:陳淼琪