我國目前生產的耐腐蝕化工泵主要系列包括IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、TMF化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，在工業(yè)應用過程發(fā)揮著重要的作用。耐腐蝕化工泵不同種類結構不同：
1.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為：(1)離心泵；(2)磁力泵；(3)軸流泵；(4)混流泵；(5)旋渦泵
2.容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。
耐腐蝕化工泵適用于含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐腐蝕化工泵泵頭與電機之間使用聯軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。
耐腐蝕化工泵的工作原理：
耐腐蝕化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體高速旋轉，液體在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現連續(xù)輸送。
耐腐蝕化工泵的特點：
耐腐蝕化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好、造型美觀、使用檢修方便等優(yōu)點。
一 、 耐腐蝕化工泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求
2、必須滿足介質特性的要求
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅動)對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
4、正確計算泵采購的投入成本。
二、下面是耐腐蝕化工泵選型參照：
1、輸送強腐蝕性介質(如濃硫酸、濃硝酸)時、輸送易燃易爆介質時、使用環(huán)境不得有任何污染時 ：可選用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可選用ZMD系列磁力泵。
耐腐蝕化工泵按工作原理分類：
1.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為：(1)離心泵；(2)磁力泵；(3)軸流泵；(4)混流泵；(5)旋渦泵
2.容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類。
根據運動部件結構不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
3.噴射式泵
噴射式泵是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
按驅動泵的原動機來分：(1)電動泵；(2)汽輪機泵；(3)柴油機泵。
一、 耐腐蝕化工泵的性能：
耐腐蝕化工泵，是采用國際先進離心泵的性能參數，同時按照用戶新要求，巧妙組合設計而成。能根據使用溫度、介質不同環(huán)境情況在FB1型基礎上派生出適用于熱水，高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的水泵。該產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點。
二、 耐腐蝕化工泵的產品特點：
1、 泵為臥式結構，系制造，外形緊湊美觀，操作簡便，體積小，重量輕。
2、 軸封系用新型機械密封組裝，采用進口鈦合金密封環(huán)，耐磨耐高溫材質，能有效延長密封裝置的使用壽命。
3、 安裝檢修方便，有固定式和移動式，固定式泵進出口采用節(jié)式。
耐腐蝕化工泵是因其具有抗腐蝕性而得名的一類化工泵，主要是用于輸送工業(yè)生產中腐蝕性液體介質，是目前工業(yè)生產領域應用比較廣泛的一種泵。隨著科技的進步，更多耐腐蝕性材質被開發(fā)了出來，目前耐腐蝕化工泵中應用比較多的是物美價廉的氟塑料材質。
當下市面上耐腐蝕性化工泵的種類眾多，如往復泵、回轉泵、離心泵、軸流泵、混流泵和漩渦泵、立式泵和臥式泵等，不同型號的泵適用于不同的工業(yè)領域。
耐腐蝕化工泵具有許多特點，具體如下：
（1）耐腐蝕互化工泵多采用FRPP材質，改型密封，模壓成型，具有耐強酸、抗腐蝕性，不會輕易發(fā)生起皮問題，可以適用溫度FRPP-65度以下，PVDF-90度以下。
（2）為適應工業(yè)實際生產情境需求，多數耐腐蝕化工泵采用干式軸封設計，能夠有效防止腐蝕性液體泄露到馬達內，進而損壞培林，影響正常生產作業(yè)。
