1 新型、優(yōu)質(zhì)、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑;
2 混凝性能優(yōu)良，礬花密實，沉降速度快;
3 凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無毒，無害，安全可靠;
4 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;
5 適應水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小;
6 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳;
7 投藥量少，成本低廉，處理費用可節(jié)省20%-50%。
液體硫酸鐵水溶液配制
液體聚合硫酸鐵由于其本身就是水溶液狀態(tài)的，所以只需要根據(jù)廢水的濁度與污染物濃度按比例進行配比稀釋即可。溶液的稀釋比例通常為配制成10%～50%的水溶液。如果廢水的污染物濃度比較高的情況下，可將液體聚合硫酸鐵直接投加。
固體硫酸鐵水溶液配制
對于固體的聚合硫酸鐵需要先將其溶解為液體的形式，需先配制成10%～30%的水溶液，再根據(jù)污染物的濃度和礬花形成情況進行適量調(diào)配投加，一般可先稀釋2～5倍。一般濁度在100～500mg/L時，可按30～50kg/每千噸廢水，即1：3的比例進行投加。對于濃度較高，水量較大的則可將固體聚合硫酸鐵稀釋至1～2倍的水溶液直接投加，充分攪拌處理。
據(jù)了解，硫酸鐵根據(jù)其性質(zhì)可分為兩大作用，第一大作用是在造紙中，它在這里有四種用途：即施膠、調(diào)pH值、澄清加工過程中用水及做媒染劑。由于硫酸鐵作用在造紙施膠為酸性施膠，紙張長期貯存易變黃、變脆，故只能用于低檔紙。 紙技術由酸性施膠向中性施膠及堿性施膠轉(zhuǎn)變，而不用或少用聚合硫酸鐵，中性及堿性施膠劑已開始大量進入市場;國內(nèi)已有少數(shù)城市能生產(chǎn)中性及堿性施膠劑。因此，盡管國內(nèi)造紙產(chǎn)量有待增加，但未來造紙用聚合硫酸鐵消耗量增加不會太大。
硫酸鐵作用的第二大領域是在飲用水、工業(yè)用水和工業(yè)廢水處理中做絮凝劑，當向這類水中加入聚合硫酸鐵后，可以生成膠狀的、能吸附和沉淀出細菌、膠體和其他懸浮物的氫氧化鋁絮片，用在飲用水處理中可控制水的顏色和味道。
硫酸鐵凈水劑是在鐵鹽、鋁鹽傳統(tǒng)絮凝劑基礎上發(fā)展起來的一種新型無機高分子絮凝劑。同傳統(tǒng)鐵鹽絮凝劑相比，它具有凝聚速度快，形成的絮體顆粒大，沉降速度快，沉降的污泥體積小，密實。同時對水中的有害重金屬離子、COD、BOD、SS和色度以及臭味的處理效果好。尤其是近年來，隨著人們對飲用水水質(zhì)安全性的日益重視，人們對鋁鹽殘留毒性問題也史加關注。而聚合氯化硫酸鐵凈水劑無潛在毒性問題，因此，它具有比鋁鹽絮凝剎更好的發(fā)展應用前景。
目前，國內(nèi)外生產(chǎn)聚合氯化硫酸鐵的方法是以硫酸亞鐵、硫酸以及次氯酸鈉為原料，在有催化劑和充空氣加熱的條件下聚合而成。因而工藝較為復雜，生產(chǎn)周期長，又因該種工藝用酸量大，也影響了氧化速度，水解和聚合，所以生產(chǎn)成本也較高，固限制了聚合氛化硫酸鐵的推廣應用.也有用硫酸亞鐵、鹽酸、氯酸鈉為原料生產(chǎn)聚合氯化硫酸鐵的方法。但總的來說在生產(chǎn)成本上沒有聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁有價格優(yōu)勢。
因原水性質(zhì)各異，應根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果，具體使用方法如下：
1、使用前，將硫酸鐵按一定濃度(10-30%)投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的 其它藥劑量作為參考，在同等條件下硫酸鐵與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
