隨著國家工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程中的職業(yè)病防治逐漸成為非常重要的問題。那么，焦化行業(yè)職業(yè)病防護設施有哪些那？就讓佰佰安全網(wǎng)的小編和你一起去了解一下吧！

焦化行業(yè)職業(yè)病防護設施：

一、粉塵煙塵的控制

１、煤焦轉運站、粉碎機室、篩焦樓等應設通風除塵設施，煤廠應采取抑塵措施。

２、焦爐爐門與門框，裝煤孔蓋與裝煤孔座的接觸面應采取有效密封措施，上升管蓋、橋管與水封承插部，都應有可靠的密封措施，防止爐內荒煤氣外逸。

３、裝煤作業(yè)采用高壓氨水無煙裝置措施，大型焦爐采用帶抽吸、點火燃燒洗滌裝置的裝煤車或設置地面站集塵系統(tǒng)。

４、推焦作業(yè)應采取煙塵治理措施，有條件者可采用地面站或熱力罩除塵車。

５、濕法熄焦必須采取高塔排氣，并在塔內設置捕集水滴、粉塵裝置。

６、干法熄焦時，各煙氣排放點都應設集塵凈化系統(tǒng)。

７、焦油渣、酸焦油及生化污泥等固體廢棄物應集中送往煤廠配煤。

二、有毒有害氣體的控制措施

１、焦爐地下室煤氣區(qū)應設置機械通風設備及一氧化碳濃度監(jiān)測與報警裝置。

２、鼓風作業(yè)區(qū)儲槽放散的有害氣體、油庫區(qū)焦油洗油槽放散的有害氣體，均應經(jīng)排氣洗凈塔凈化后排放。

３、苯類槽(器)放散的有害氣體可經(jīng)壓力平衡管或其他方式返回吸煤氣管道或經(jīng)苯捕捉器凈化后排放。

４、散發(fā)有毒有害氣體的設備、裝置應進行密閉，避免直接操作。

５、可能泄漏及滯留有害氣體而造成危險的區(qū)域，在條件允許時應設監(jiān)測報警裝置。

６、焦油加工各生產(chǎn)工序中，根據(jù)工藝特點將設備的放散氣體、生產(chǎn)尾氣或送管式加熱爐焚燒，或集中導入排氣洗凈塔吸收凈化后排放。

７、工業(yè)萘結晶切片系統(tǒng)尾氣應有捕集降塵措施。

８、苯類及吡啶產(chǎn)品裝桶口應設吸風罩，廢氣送排氣洗凈塔，吡啶尾氣經(jīng)中和凈化后排放。

９、粗苯蒸餾、苯精制及焦油加工等分離水應分別收集送往機械化氨水澄清槽，經(jīng)蒸氨后送污水處理站。

三、噪聲控制

１、噪聲控制應首先控制聲源，選用低噪聲的工藝與設備。

２、當管道與強設備連接時，應采用柔性連接，對輻射強噪聲管道宜布置在地下或采取阻尼、隔聲和消音措施。

３、鼓風機室、循環(huán)氨水泵房、苯洗滌泵房、濕法脫硫泵房等盡量與操作儀表室隔開或設隔音門。

４、離心式鼓風機應設獨立基礎，以便與樓板及操作平臺分開，使震動不致傳到建筑物。

５、硫銨離心機，蒽離心機等高轉速設備布置在樓板上時，不能剛性連接，應有隔振措施。

四、防高溫熱輻射

１、煉焦車間下列場所應采用空調或其他降溫措施:爐頂?shù)雀邷貓鏊男菹⑹?、推焦車、裝煤車、攔焦車和熄焦車司機室，其他高溫場所的工人休息室。

２、爐頂?shù)雀邷毓ぷ鞯攸c可采用局部通風降溫措施(如噴霧送風、隔熱等)。

３、應設置供含鹽清涼飲料的專用房間和設施。

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責任編輯:鄭旭冰