由于鋁灰對環(huán)境會造成粉塵、氨氣等污染，鋁灰遇水呈堿性，會破壞土壤酸堿度。所以鋁灰的正當(dāng)處置是必須的，鋁灰需要采用合適的方式進行處理，以免影響環(huán)境。那么鋁灰處理技術(shù)有哪些呢？接下來佰佰安全網(wǎng)來為大家講解下吧。

首先我們要認(rèn)識鋁灰渣，鋁灰渣分為兩大類：分別是白色鋁渣和黑色鋁渣，鋁渣得以有效的回收后，不僅僅造出新的能源還能減少對大自然的污染，鋁灰渣處理得好，綠色城市在向我們靠近。

白色鋁渣是鋁在爐子的爐床內(nèi)熔化期間，熔化的鋁在爐子或坩堝之間運輸期間產(chǎn)生的，.黑色鋁渣是由含鹽化合物的混合物、氧化物和金屬組成.含鹽混合物熔劑在其熔點以上的溫度時,黑色鋁渣由兩種不能相溶的鋁金屬和含氧化物顆粒的液體以及片狀含鹽化合物的液體組成，兩種鋁渣都認(rèn)識了，那么該如何的去處理呢?

早些年處理鋁渣的技術(shù)主要有石灰固化法、塑性固化法、熔融固化法和自膠結(jié)固化法等一系列的法子。

固化技術(shù)是通過向廢棄物中添加固化基材，使有害固體廢棄物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程。經(jīng)過處理的固化產(chǎn)物應(yīng)具有良好的抗?jié)B透性，良好的機械特性，以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性。這樣的固化產(chǎn)物可直接在安全土地填埋場處置，也可用做建筑的基礎(chǔ)材料或道路的路基材料。

其實不用那么麻煩，只需要用一款自動化的鋁灰炒灰機設(shè)備就能完成這一系列的操作，既減少了人工勞動力，還提高了處理的產(chǎn)能，得到了一種新的能源，有效的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

鋁灰分離回收機（又稱炒灰機、搓灰機、鋁灰處理機）是一種引進國外先進技術(shù)、無需燃料。能從熔鋁爐中扒出的熱灰渣中，快捷回收鋁的一種機械。從而取代傳統(tǒng)的人工炒灰方式，利用鋁灰分離回收機，可在熔爐現(xiàn)場一次處理分離鋁和灰。并且有回收率高，時間短，耗電小等特點。煙氣通過水幕除塵達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

鋁灰炒灰機適用范圍：

主要用于鋁灰、鋁灰渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰炒灰機使用方法：

1.接通電源

2.在機器底部放好收鋁錠模（干燥或預(yù)熱的）。

3.加料前先檢查攪拌器必須停在下止點位置，插好保險銷。啟動開機按鈕運行二十秒，然后加入少量灰渣攪拌預(yù)熱約三分鐘（第一次使用時預(yù)熱，經(jīng)常使用時無需預(yù)熱）。

4.加入灰渣，最多不超過鍋體的4/5位置；（注：加入的灰渣溫度應(yīng)大于750°C，否則不能達到分離效果）。如果達不到750°C,可以加入部分除渣劑，使其快速升溫而達到分離效果。

5.加入灰渣后，每個兩分鐘疏通一次鋁液出孔，以防止溫度偏高鋁液不能及時排除而凍住。攪拌大約10分鐘左右不見鋁液流出且濾渣已完全成粉狀后，即打開放灰門將灰放出，停機。

6.待鋁液全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出來，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器打開放回灰門。用工具鏟將灰渣清理干凈。

7.清理完畢后將攪拌器放回下止點位置并鎖定，將放灰門復(fù)位并鎖緊。

8.再次運行時重復(fù)上述順序使用。

9.注意：在加入鋁渣時，不要把20MM以上的耐火磚頭，交談等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。

以上就是有關(guān)鋁灰處理方法的常識介紹，希望可以對你有幫助，如果你還想知道更多關(guān)于鋁灰這方面的常識，請到佰佰安全網(wǎng)來搜索吧。

責(zé)任編輯:陳淼琪