整個工業(yè)領(lǐng)域都對潤滑油加入設(shè)備到投入使用的過程管理和應(yīng)用給予高度重視。然而，當潤滑油開始使用后，正確的處理技術(shù)并不是終點。一旦潤滑油的壽命耗盡，還必須確保全部回收，并以安全和環(huán)保的方式對廢油進行處理。那么，到底該如何處理工業(yè)廢油呢？下面佰佰安全網(wǎng)就來給您介紹一下相關(guān)的固體廢棄物安全小知識。

什么是工業(yè)廢油？

工業(yè)廢油，一是指機油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)；二是指機油逐漸變質(zhì)，生成了有機酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機油的再生，就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質(zhì)。

工業(yè)廢油處理現(xiàn)狀

據(jù)有關(guān)資料反映機械企業(yè)廢油回收率最高的地區(qū)也不到10%，低的不到5%，還有不少單位根本沒有回收利用，不僅造成資源的浪費，同時，未經(jīng)回收或處置直接排放極易對水體造成污染，由此可見，廢油回收工作的緊迫性及艱巨性。

工業(yè)廢油的來源

機械企業(yè)廢油主要產(chǎn)生于機械產(chǎn)品加工過程的清洗、潤滑、冷卻及產(chǎn)品的熱處理，機械裝備與設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動過程中，這些油類若能加以回收，就可以大幅度降低排入下水管道的油類含量，減輕對后續(xù)處理的技術(shù)難度，同時對廢油加以回收利用可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。

工業(yè)廢油產(chǎn)生的種類與性質(zhì)

從工業(yè)廢油的產(chǎn)生途徑可以看出，廢油的產(chǎn)生大致可分為兩類：一類是可加以回收利用的含雜質(zhì)的油類，此類油通過加強廢油回收管理經(jīng)簡單處理就可以回收利用。另一類是難以回收灑落在地面的油經(jīng)雨水沖刷后排入下水道的含油廢水，這類油在水中與水混合過程中既有物理混合過程又有乳化、溶解的物理化學過程，其性質(zhì)發(fā)生了變化，形成了浮油、分散油、乳化油、溶解油統(tǒng)稱為含油廢水。除浮油可加以利用外，其它狀態(tài)的油經(jīng)處理已無利用價值，但必須經(jīng)可靠的技術(shù)處理后方可達到環(huán)保污染物排放標準。

工業(yè)廢油有害嗎？

倒入水中的廢油最終會進人江湖河海，會對水質(zhì)造成污染；而倒人土壤中的廢油也會對土壤造成污染。研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染3．5平方公里的廣大水面。它一方面形成油膜覆蓋在水面上阻止水中溶解的氧氣與大氣的交換，另一方面廢油被微生物降解又消耗水中的溶氧，結(jié)果使水中的含氧量明顯下降，而影響魚類、貝類及水生植物的正常生活。油膜覆蓋在水烏的身體上，水生植物的葉子上，魚類、貝類的呼吸器官上都會影響其正常生理功能。因此廢油污染水系會嚴重危害水生動植物的生存。

工業(yè)廢機油中所含的到長癌、到長突變、到長畸形物質(zhì)及廢酸、重金屬等物質(zhì)危害極大，其中有機化合物如芳香族類很多對身體有毒害作用，這些物質(zhì)不但會停留在肺，還會進入血液運行全身，會干擾人的造血系統(tǒng)，神經(jīng)系統(tǒng)等等，導致血液如貧血，血小板減少等，還會有頭暈，惡心，食欲不振，乏力等癥狀，如果人工長期利用廢機油進行加氣混凝土?？蛲坑瓦€會致癌。

重金屬如鉛，鎘等難以排出身體，會在人體內(nèi)蓄積，嚴重影響神經(jīng)系統(tǒng)并導致一系列疾病和癥狀如口腔潰瘍，牙齦發(fā)炎等等。至于鐵是活潑金屬，在人的呼吸道和肺中會導致慢性炎癥，長此從而會引起肺纖維化，肺氣腫等等。

由此可見，廢油的處理很重要，同時要達到環(huán)保排放標準必須以先進治理手段作為保證。

工業(yè)廢油的處理方法

工業(yè)廢油的過濾處理方式有以下幾種：

1.沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。一般機油中雜質(zhì)的沉降時間跟溫度有如下表的關(guān)系。

2.蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。如果已知廢機油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。

3.酸洗把沉降、蒸餾后的機油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機油體積約6～8％的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時，濃硫酸跟廢機油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機油體積1％的10％燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。

4.堿洗這一步是為了除去廢機油中的有機酸和中和酸洗時殘留下的硫酸。把酸洗過的機油加入另一只燒杯中，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占機油質(zhì)量5％的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢驗機油的酸堿性。取兩支試管，各加入1mL蒸餾水，其中一支加2滴酚酞試劑，另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1mL，振蕩3分鐘，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時機油應(yīng)該變得清亮。

5.過濾工業(yè)上用濾油機過濾。家用機油可用4～6層綢布反復過濾2～4次，即得合格機油。如果知道廢機油中的各種雜質(zhì)成份，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)上述操作步驟。例如，機油內(nèi)只含有金屬屑等固體雜質(zhì)，用沉降法分離即可。如果機油內(nèi)僅僅混入汽油、柴油等物質(zhì)，只要通過蒸餾，就能得到再生的機油。如果僅僅是機油被氧化而變質(zhì)，只要用酸洗、堿洗法除去有機酸等雜質(zhì)即可。

總而言之，對更換下來的廢油進行回收處理，不僅可以充分利用資源，還可帶來可觀的經(jīng)濟效益，也避免隨意丟棄造成的環(huán)境污染。