熱軋機(jī)的軋制方式的特性決定了軋后板材性能存在著各向異性,一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異,二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu),在沖制性能上存在著明顯的方向性,下面跟著佰佰安全網(wǎng)小編一起來(lái)看看二軸熱軋機(jī)使用方法是什么吧?
實(shí)際軋制生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)軋件不能順利被軋輥咬入,致使軋制過(guò)程停止,以及咬入角不合理引起板材塑性變形不均勻的情況,不僅降低了生產(chǎn)效率,而且產(chǎn)品易存在質(zhì)量問(wèn)題,這是因?yàn)橐氩④堉频倪^(guò)程是一個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程,當(dāng)咬入的時(shí)候,變形區(qū)的幾何參數(shù),運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)都是變化的,所以咬入角即軋輥與軋件接觸部分所夾的中心角是軋制過(guò)程中一個(gè)極其重要的影響因素,合理的咬入角應(yīng)當(dāng)在15度到20度之間,且當(dāng)軋輥半徑相同時(shí),咬入角隨壓下量呈拋物線形增長(zhǎng),下面來(lái)具體的看一下二軸熱軋機(jī)使用方法是什么吧?
二輥軸承與支承輥軸承軸承的轉(zhuǎn)速、額定動(dòng)負(fù)荷以及當(dāng)量負(fù)荷是計(jì)算軸承壽命的的基本參數(shù)。對(duì)軋機(jī)軸承來(lái)說(shuō), 因其特殊的工況條件, 選擇參數(shù)受到限定, 即軸承所能承受的當(dāng)量負(fù)荷,應(yīng)當(dāng)在其額定動(dòng)負(fù)荷值的30%以下, 否則軸承負(fù)載過(guò)重。軋機(jī)軸承的額定壽命與該軸承負(fù)荷比值的103成正比, 在相同外型尺寸下, 四列圓柱滾子軸承要比四列圓錐滾子軸承的額定動(dòng)負(fù)荷值高15%以上, 所以前者比后者的額定壽命要高出60%。二輥軸承與支承輥軸承的選型對(duì)窄帶鋼軋機(jī)有著舉足輕重的作用, 并且二輥軸承與支承輥軸承在前幾年的消耗量一直較大, 近兩年選擇負(fù)荷能力較大的四列圓柱滾子軸承, 收到了明顯效果, 噸鋼軸承消耗大幅下降。
另外由于負(fù)荷角的大小與軸承游隙成反比, 為了使四列圓柱滾子軸承有較大的負(fù)荷能力,選用了游隙較小的軸承。軋機(jī)軸承的精度等級(jí)對(duì)使用壽命也有影響。由于軋機(jī)轉(zhuǎn)速的限定, 二輥軸承與支承輥軸承的動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜一般較薄, 因此高精度等級(jí)的軸承因具有較低的滾道表面粗糙度, 故而能使油膜的連續(xù)性保持得更好, 潤(rùn)滑更理想。因此選用了P6級(jí)精度的軸承。如軸承座設(shè)計(jì)和制造不當(dāng), 將導(dǎo)致軸承受力不均, 降低軸承壽命。對(duì)軸承座的要求是:軸承座負(fù)荷區(qū)應(yīng)留有足夠的壁厚, 一般情況下, 不應(yīng)小于軸承直徑的1/3。軸承座應(yīng)具有調(diào)心性, 避免因軋輥撓曲變形而使軸承受到偏載。應(yīng)以調(diào)整好的機(jī)架窗口襯板為基面, 保持軸承座孔軸線與之平行。在每次安裝軸承時(shí)檢查軸承座孔圓柱度是否符合要求, 保證軸承有較好的受力狀態(tài)。
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責(zé)任編輯:張小付
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