蒸汽管道的安裝
1、施工準備
審查設計圖紙，清楚施工的具體內容和細節(jié)，確定施工方案和技術交底。施工前要先準備好相應的機器工具和設施、組織好施工的人員并進行施工前培訓。
按照相關的要求合理布置并平整施工場地，鋪設相應管路，接通臨時施工的用水及用電設施。施工時需要的管材、管件等材料要儲備適當，安排材料陸續(xù)進場，要能夠保證施工的連續(xù)性。與鋪設蒸汽管道施工相關的土建工程要先檢驗合格，達到安裝的要求，辦理好施工交接手續(xù)。
2、管道準備
管道按照圖紙預制排列，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定每一段的長度，預制完畢的管段將內部清理干凈，安裝管道前要清除掉管道內的污物，按要求進行切割，切割口表面要平整無毛刺等。及時封閉管口不能讓管道內有油脂然后把管道封閉好，直到結束前都不可以接觸到油脂。
蒸汽管道是熱力管道的一種，需要GB2施工資質，熱力管道是屬于壓力管道的一類，GB2級。主要用于采暖、通風、空調用汽、工業(yè)用氣。
蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道（壓力PN小于等于1.6MPa）和過熱蒸汽管道（壓力PN小于等于1.6MPa，溫度t小于300攝氏度）。
蒸汽保溫管產品執(zhí)行建設部CJ/T200-2004和CJJ104-2005標準，蒸汽保溫管有外滑動式鋼套鋼蒸汽保溫管和內滑動式鋼套鋼蒸汽保溫管。
蒸汽管道（直埋蒸汽管道）對各種保溫材料的導熱系數(shù)，不能簡單地以廠家提供的單體數(shù)值為準，而應搞清楚該數(shù)值是在何種溫度、何種條件、哪一級檢測部門測定的，有否導熱系數(shù)方程式的條件下，然后盡量參照行業(yè)標準確定的導熱方程式來選取、確定導熱系數(shù)。例如微孔硅酸鈣，筆者見過幾個廠家標出的導熱系數(shù)都不同，這時應憑據(jù)標準《硅酸鈣絕熱制品》 的相關條文選取，送樣檢測后確定導熱系數(shù)。
現(xiàn)在市場上蒸汽管道閥門的特殊一般分為使用特性和結構特性。使用特性確定了蒸汽管道閥門使用性能和使用范圍，蒸汽管道閥門的類別包括：調節(jié)閥門、閉路閥門、安全閥門、閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣、密封面等。結構特性確定了蒸汽管道閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等的結構特性，如閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式有：法蘭連接、夾箍連接、螺紋連接、外螺紋連接、焊接端連接等。蒸汽管道閥門密封面的形式有：鑲圈、堆焊、螺紋圈、噴焊、閥體本體等。
蒸汽管道閥門-分類
蒸汽管道閥門行業(yè)發(fā)展至今，種類齊全包括：閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、截止閥、電動閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等種類。蒸汽管道閥門的承壓件材質有黃銅、球墨鑄鐵、鑄鐵、高硅鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、高/低合金鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼304、雙相不銹鋼、鈦合金等不同材質。在實際使用中可根據(jù)需要進行適當選擇，這樣可以在很大程度上滿足蒸汽管道閥門使用需求。
蒸汽管道安全嗎？
據(jù)小編了解， 蒸汽管道不同于熱水、冷水保溫管道，在施工生產環(huán)節(jié)中如果處理不當，具有一定的爆炸危險性。高壓蒸汽管道之所以會爆炸，其根本原因都是因為管道內的蒸汽壓力超過了管道的允許應力所造成的。由于設計、制造以及材料等各方面因素，可能會出現(xiàn)蒸汽壓力超過了實際管道的允許應力的情況，蒸汽從管道的薄弱點突破，高壓蒸汽到正常壓力環(huán)境中，蒸汽體積會瞬間增大，造成爆炸。
蒸汽管道安全操作規(guī)程
一、蒸汽壓力管道在使用前做好一切準備工作,落實各項安全措施。
二、凡操作蒸汽壓力管道的人員必須熟知蒸汽壓力管道的性能和有關安全知識。非本崗人員嚴禁操作。交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查管道是否完好。
現(xiàn)在市場上蒸汽管道閥門的特殊一般分為使用特性和結構特性。使用特性確定了蒸汽管道閥門使用性能和使用范圍，蒸汽管道閥門的類別包括：調節(jié)閥門、閉路閥門、安全閥門、閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣、密封面等。結構特性確定了蒸汽管道閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等的結構特性，如閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式有：法蘭連接、夾箍連接、螺紋連接、外螺紋連接、焊接端連接等。蒸汽管道閥門密封面的形式有：鑲圈、堆焊、螺紋圈、噴焊、閥體本體等。
蒸汽管道閥門-分類
蒸汽管道閥門行業(yè)發(fā)展至今，種類齊全包括：閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、截止閥、電動閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等種類。蒸汽管道閥門的承壓件材質有黃銅、球墨鑄鐵、鑄鐵、高硅鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、高/低合金鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼304、雙相不銹鋼、鈦合金等不同材質。在實際使用中可根據(jù)需要進行適當選擇，這樣可以在很大程度上滿足蒸汽管道閥門使用需求。
一、接下來由我們以150mm的玻璃棉保溫層為例為大家介紹蒸汽直埋溫管道保溫層的制作過程
1.用50mm厚度的玻璃棉包裹在工作鋼管上(注意保溫層的接口縫隙不能過大)包裹好以后用鋼絲將玻璃棉綁好。
2.同樣和上面步驟一樣再包裹一遍（注意第二層要錯縫包裹，以防止熱能從保溫層縫隙損失）
3.第三層和上面?zhèn)z層一樣（注意包裹后需要一層反射膜，為的是提升保溫效果）
二、蒸汽直埋管道的滑動方式
1.內滑動：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2.外滑動：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
一、純蒸汽管道
純蒸汽管道是一種機械性能和絕熱性能的存在，正?？赡?20攝氏度的高溫，如果通過與其他隔熱材料組合改性后耐高溫可達到180攝氏度。非常時候各種冷、熱水管的保溫工程。
1、蒸汽管道管件的選擇
蒸汽管路是不建議采用套筒補償器的，因為這種補償器是要經常的更換填料的，維護工作太大。它也不宜采用波紋的補償器，雖然它外形比較美觀，維護量也是比較可以節(jié)省的，但是內壓推力太大，會導致工程的造價增高。只有在空間比較狹窄的場所才會選用此種補償器。大多數(shù)情況下都是只選擇方型補償器，其優(yōu)點補償量大、零維護、推力也小。
2、管道的防腐保溫
對于蒸汽的管道防腐要做到徹底的除銹，禁止一面刷漆，另外一面除銹的，刷漆的時候表面應干燥，必須符合管道的環(huán)境，防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。關于保溫材料的選擇應遵循下列原則:
蒸汽管道的上半部分沒有腐蝕，而下半部分發(fā)生了均勻腐蝕和點腐蝕，表明蒸汽管道運行過程中，介質冷凝，冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯， 碳鋼在含氧水中的腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕和點腐蝕。 當冷凝水存在時發(fā)生的是電化學腐蝕，這主要原因是冷凝水是電解質，而蒸汽是非電解質。碳鋼與蒸汽的化學腐蝕反應是均勻但緩慢的，由于該管線是間斷輸送蒸汽，長時間蒸汽不流動，且管道中的冷凝水無法被蒸汽推動到疏水點而導致冷凝水積存在管道中。碳鋼與冷凝水發(fā)生的電化學腐蝕反應，因冷凝水的溫度、離子的含量和溶解氧等因素具有不確定性，導致出現(xiàn)腐蝕點變深、變大，形成潰瘍坑， 后形成貫穿性孔， 導致蒸汽泄漏的發(fā)生。高溫也會對腐蝕進程起到促進作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。一般地，溫度每增加25℃，金屬的腐蝕速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿線的溫降較大，也會造成溫差電池腐蝕和溫度應力不均勻腐蝕。
蒸汽管道吹掃是指蒸汽管道在焊接、試壓、試漏后，利用蒸汽將管道中的雜質、灰塵、焊渣等吹除，起到清潔管道的作用。蒸汽管道屬于熱力管道原則上用蒸汽吹掃。
工具/原料
靶板、靶板架、蒸汽源、消音器、警戒線、臨時接頭、防燙手套、短節(jié)、法蘭、電動閥、吹掃記錄本、消防設施。
方法/步驟
1、靶板制作。靶板的材料可以選用拋光的紫銅片，也可以為拋光的鋁片。長度需為貫穿整個管子內徑，寬度為6%~8%，靶板安裝在靶板架上，距離吹掃管末端約1米。
2、安裝消音器，連接好蒸汽源，拉好警戒線，再次檢查安裝是否符合要求，確定所需人員是否到位。
3、暖管。暖管應緩慢，先向管內緩慢的通入少量蒸汽，對管道進行預熱，當管道首端和末端溫度相近時，再增大蒸汽量進行升到使用時的溫度。首次暖管過程適當長一點，時間控制在4~5小時。暖管過程中要及時排掉管道內的冷卻水，防止水錘現(xiàn)象。
根據(jù)國家GB 7231—2003標準，對管道內物質的一般性能，分為很多類，并規(guī)定了基本識別色和相應的顏色標準編號。
1 工業(yè)水 綠 上水 白
2 井水 綠 井水 白
3 生活水 綠 生活水 白
4 過濾水 綠 過濾水 白
5 輪回上水 綠 輪回上水 白
6 輪回下水 綠 輪回民水 白
7 軟化水 綠 軟化水 白
8 清靜下水 綠 凈化水 白
9 熱輪回民水(上) 暗紅 熱水(上) 白
10 熱輪回民水 暗紅 熱水(回) 白
11 消防水 綠 消防水 紅
12 消防沫子 紅 消防沫子 白
13 冷凍水(上) 湖綠 冷凍水 紅
14 冷凍回水 湖綠 冷凍回水 紅
15 冷凍鹽水(上) 湖綠 冷凍鹽水(上) 紅
16 冷凍鹽水(回) 湖綠 冷凍鹽水(回) 紅
