瓦斯在人類日常生活中有著重要的作用，但一旦發(fā)生爆炸將產(chǎn)生巨大的危害。其實(shí)應(yīng)對(duì)瓦斯爆炸，逃生與預(yù)防勝于救災(zāi)。那么，煤礦瓦斯爆炸如何逃生？佰佰安全網(wǎng)為您普及相關(guān)的安全生產(chǎn)小知識(shí)。

何為瓦斯爆炸？

瓦斯是煤礦井下各種有毒有害氣體的總稱，其中甲烷占的比例最大，因此通常所說(shuō)的瓦斯也就是指甲烷（CH4）。礦井瓦斯爆炸是一種熱---鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（也叫鏈鎖反應(yīng)）。當(dāng)爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源給予的熱能）后，反應(yīng)分子的鏈即行斷裂，離解成兩個(gè)或兩個(gè)以上的游離基（也叫自由基）。這類游離基具有很大的化學(xué)活性，成為反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的活化中心。在適合的條件下，每一個(gè)游離基又可以進(jìn)一步分解，再產(chǎn)生兩個(gè)或兩上以上的游離基。這樣循環(huán)不已，游離基越來(lái)越多，化學(xué)反應(yīng)速度也越來(lái)越快，最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)。所以，瓦斯爆炸就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。

引發(fā)煤礦瓦斯爆炸的原因有哪些？

大量的瓦斯爆炸事故表明，礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛?；一定的引火溫度；氧氣的濃度，并且需要三者同時(shí)具備。在井下環(huán)境中,氧氣濃度在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域是具備的，也就是說(shuō)只要前兩者同時(shí)具備，在生產(chǎn)區(qū)域就能發(fā)生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個(gè)因素。但是導(dǎo)致這兩個(gè)直接原因的是種種如：通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理、管理不當(dāng)、機(jī)電設(shè)備失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意識(shí)不到位等等客觀原因。

1、 瓦斯積聚

瓦斯積聚的原因是多方面的，主要有: (1)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)管理不嚴(yán)格，局部通風(fēng)機(jī)隨意停風(fēng)造成瓦斯積聚。

(2)通風(fēng)系統(tǒng)不合理，個(gè)別地點(diǎn)微風(fēng)或無(wú)風(fēng)，造成瓦斯積聚。

(3)在沒(méi)有形成全負(fù)壓通風(fēng)的情況下，強(qiáng)行生產(chǎn)，不合理串聯(lián)、角聯(lián)等，造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)，形成瓦斯積聚。

(4)巷道貫通，新舊工作面接替時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)不能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致部分巷道瓦斯積聚。

(5)瓦斯檢查員脫崗，不按規(guī)定檢查瓦斯，使瓦斯積聚不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，積聚范圍擴(kuò)大造成瓦斯爆炸。

2、 引爆火源

產(chǎn)生火源的因素主要是違章操作產(chǎn)生引爆火源。在引爆火源中出現(xiàn)最多的是放炮火源，其次是電氣火花、摩擦火花和電焊火花;還有煤炭自燃產(chǎn)生的火花，特別是機(jī)電設(shè)備失爆是人們不可忽視的引爆根源。

3、 間接原因

1)個(gè)別煤礦現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，有章不循，干部違章指揮，違章作業(yè)。

2)“安全第一”的思想意識(shí)不強(qiáng),領(lǐng)導(dǎo)干部主要忙于市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)，放松對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，有些干部工作不深入，井下現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，尤其是技術(shù)管理和執(zhí)行規(guī)章不嚴(yán)格，對(duì)一些隱患存在僥幸心理。

3)安全投入少，導(dǎo)致安全隱患增加，礦井抗災(zāi)能力減弱。

4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問(wèn)題，管理制度混亂，職工隊(duì)伍不穩(wěn)定流動(dòng)性大，安全培訓(xùn)比較困難，工人的素質(zhì)低，安全意識(shí)弱，違章現(xiàn)象嚴(yán)重。

5)安全管理制度不夠完善。

瓦斯爆炸的危害

礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸，就會(huì)造成一系列及其嚴(yán)重的危害，其危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1）爆炸產(chǎn)生高溫。爆炸時(shí)產(chǎn)生的熱量，使周?chē)鷼怏w溫度迅速升高，爆炸瞬間的溫度為1850℃—2650℃。這樣的高溫，會(huì)造成人員傷亡，并可能引起火災(zāi)，燒毀設(shè)備、設(shè)施，損壞巷道；

2）爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強(qiáng)大沖擊波。由于爆炸時(shí)氣體溫度驟然升高，引起爆源附近氣體體積急速膨脹，氣體壓力突然增大，形成強(qiáng)大的高壓沖擊波。強(qiáng)大的沖擊波可使井下人員遭受傷亡，嚴(yán)重摧毀巷道支架、井下設(shè)施和設(shè)備，造成巷道頂板冒落。此外，在爆炸沖擊波的作用下，會(huì)使另外積存的瓦斯沖出，并能揚(yáng)起大量煤塵，從而造成瓦斯或煤塵的連續(xù)爆炸，使災(zāi)害擴(kuò)大；

3）爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，同時(shí)伴生大量的有害氣體，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤塵參與爆炸，產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w會(huì)更多，造成的人員傷亡更嚴(yán)重。統(tǒng)計(jì)資料表明，瓦斯、煤塵爆炸事故中死亡的人數(shù)，90%左右都是因?yàn)橐谎趸贾卸?、窒息死亡。可?jiàn)，瓦斯是礦井安全生產(chǎn)的最大威脅。分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對(duì)策，特別重要。

煤礦瓦斯爆炸如何逃生？

井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)，一般都會(huì)有強(qiáng)大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪，并產(chǎn)生大量的有害氣體。這時(shí)候，井下人員一定要沉著，不要亂跑亂喊，積極采取自救逃生措施。

①背向空氣顫動(dòng)的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，降低身體高度，避開(kāi)沖擊波的強(qiáng)力沖擊，閉住氣暫停呼吸，用濕毛巾快速捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。

②聽(tīng)到爆炸聲時(shí)，應(yīng)趕快將口張大，并用濕毛巾捂住口鼻，避免沖擊波擊穿耳膜，引起永久性耳聾。應(yīng)就地臥倒，身邊如有水坑，可側(cè)臥于水中，并用衣服蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積,以減少燒傷。

③爆炸后，要迅速按規(guī)定佩戴好自救器，鎮(zhèn)定情緒，弄清方向，切忌亂跑，在統(tǒng)一指揮下，沿著避災(zāi)路線，趕快撤到新鮮風(fēng)流中。

④若巷道破壞嚴(yán)重，影響撤退安全時(shí)，可以到支護(hù)較完整的地點(diǎn)躲避待救。

⑤在可能的情況下，撤離險(xiǎn)區(qū)后及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告。

⑥距離爆炸中心較近的人員，在采取上述自救措施后，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，防止二次爆炸的發(fā)生。

避災(zāi)時(shí)，每個(gè)人都要自覺(jué)遵守紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，主動(dòng)照顧受傷的人員，并嚴(yán)格控制礦燈的使用。要時(shí)時(shí)敲打鐵道或鐵管，發(fā)出呼救信號(hào)，并派有經(jīng)驗(yàn)的職工出去偵察。經(jīng)過(guò)探險(xiǎn)確認(rèn)安全后，組織大家逐步向井口退出，并在沿途做上信號(hào)標(biāo)記，以便救護(hù)人員跟蹤尋找。

如何預(yù)防煤礦瓦斯爆炸？

防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多，但不外乎以下三個(gè)方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。根本措施是前面兩個(gè)。

1．防止瓦斯積聚的措施

1)加強(qiáng)通風(fēng)

加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施：

(1)礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。

(2)所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng)，且礦井主通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定。

(3)每一個(gè)生產(chǎn)水平、每一個(gè)采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

(4)在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

(5)采空區(qū)必須及時(shí)封閉。控制風(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。

(6)瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面，禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。對(duì)于用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)簡(jiǎn)口到工作面的距離。無(wú)論在工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，都要撤出人員，切斷電源。

2)及時(shí)處理局部積存瓦斯井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出；必要時(shí)要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。

4)加強(qiáng)檢查對(duì)于井下易于積聚瓦斯的地方，強(qiáng)化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)處理。

2、防止瓦斯燃燒的措施如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：

(1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。

(2)井下禁止使用電爐，井下和井口房?jī)?nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

(3)對(duì)電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對(duì)電氣設(shè)備的防爆措施，除廣泛采用的防爆外殼外，采用低電流、低電壓技術(shù)來(lái)限制火花強(qiáng)度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。

(4)停電、停風(fēng)時(shí)，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復(fù)送電時(shí)，要經(jīng)過(guò)瓦斯檢查人員檢查后，才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時(shí)還必須加強(qiáng)對(duì)放炮工作的管理，封泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。

(6)為防止機(jī)電設(shè)備防爆性能失效或工作時(shí)出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：

①采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，要立即進(jìn)行處理，附近20m內(nèi)，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?％以下，才許開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

②放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，禁止放炮。

③采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，進(jìn)行處理。

④礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75％時(shí)，礦總工程師必須查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告礦務(wù)局總工程師。

煤礦的安全生產(chǎn)一定要在科學(xué)指導(dǎo)的基礎(chǔ)上，留有充足的富裕系數(shù)，并常備應(yīng)急方案，方能減少事故的發(fā)生，降低事故的嚴(yán)重性。預(yù)防煤礦瓦斯爆炸，不容忽視，這是對(duì)生命的基本尊重。