鋼絲繩可按制繩鋼絲材質(zhì)，表面狀態(tài)、捻制方法和鋼絲繩用途等進(jìn)行分類。
按照材質(zhì)分類
1．碳素鋼鋼絲繩，以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成。
2．不銹鋼鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料制造捻制而成
按照表面狀態(tài)分類
1.磷化涂層鋼絲繩（中國專利），簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拉加工，直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力，有效抑制微動疲勞的發(fā)生。制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導(dǎo)電，能夠同時(shí)提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品，而且完全有能力替代進(jìn)口的鋼絲繩。
鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)是什么
鋼絲繩
GB 8918-2006
GB/T 20118-2006
1.2～60.00
粗直徑鋼絲繩 GB/T 20067-2006 60.00～120.00
多層股鋼絲繩
GB 8918-2006
GB/T 20118-2006
12.00～60.00
四股扇形股鋼絲繩 GB 8918-2006 12.00～50.00
三角股鋼絲繩 GB 8918-2006 13.00～60.00
橢圓股鋼絲繩 GB 8918-2006 40.00～60.00
密封鋼絲繩 GB/T 352-2002 16.00～75.00
平衡用扁鋼絲繩 GB/T 20119-2006 58×13～216×34
石油用鋼絲繩
ANSI/API Spec 9A-2004
用途：
1、一般用途鋼絲繩（包括鍍鋅鋼絞線）：各范圍使用
2、電梯用鋼絲繩：用于高層建筑中載人在物的電梯設(shè)備中，要求結(jié)構(gòu)緊密，柔軟，結(jié)構(gòu)伸長小，通常采用8股結(jié)構(gòu)。
3、航空鋼絲繩：用于飛機(jī)上航索或操航索，要求具有較高的疲勞性能和耐腐蝕性能。
4、石油用鋼絲繩：承重力強(qiáng)，耐腐蝕性
5、架空索道及纜車用鋼絲繩：用于空中運(yùn)輸軌道，配合以纜車作為運(yùn)輸工具，要求鋼絲繩有較大安全系數(shù)，耐腐蝕，鋼絲繩表面光滑
6、起重用鋼絲繩：要求鋼絲繩抗拉強(qiáng)度高，柔軟性能好，不旋轉(zhuǎn)耐歪曲疲勞，不松散。
7、漁業(yè)用鋼絲繩：用于拖網(wǎng)、定網(wǎng)、卷網(wǎng)、等，都在江河、湖、海水環(huán)境下工作，要求耐腐蝕性、柔軟性能好。
8、礦井提升用鋼絲繩：
9、膠帶用鋼絲繩：
(1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用；
(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù)；
(3)鋼絲繩的動荷系數(shù)、不均衡系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定；
(4)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時(shí)應(yīng)截除或報(bào)廢；
(5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報(bào)廢或截除；
(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴(yán)重、受過火燒或電灼、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折應(yīng)報(bào)廢或截除；
(7)插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300㎜，新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的允許荷載的抽樣試驗(yàn)；
(8) 通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭；
(9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)除去污物，每年浸油一次，并存放在通風(fēng)干燥處。
出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢：
鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
摘自《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(GB5972―86)
鋼絲繩2.5.1 (已修訂為最新的規(guī)范GB5972-2006，以下僅供參考，請參閱最新規(guī)范)斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。
對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。
1.繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.斷絲的局部聚集
