1、隔爆水槽必須按規(guī)定進行安設，日常管理責任到人，實行掛牌管理，隔爆水槽的說明牌要標明安設地點、水槽類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水袋數(shù)量、水袋容量、設計水量、實際水量、管理單位、管理人員。

2、水袋邊緣與巷壁、支架、頂板（梁）之間的垂直距離不小于0.1 m，水袋距頂板（梁）的距離不大于1.0m。

3、水袋之間的間隙與水袋同支架或巷壁之間的間隙之和不得大1.5m，禁超1.8m，同一排（列）中水袋之間的最小間隙不小于0.1m，最大間隙不大于1.2m。

4、水槽安設在巷道頂部，水袋采取橫向吊掛式布置，水槽距巷道軌面不小于1.8m，水槽應保持同一高度。

5、水槽排間距離為1.2～3.0m，每組隔爆水槽安裝不少于10棚，每排安裝水袋4袋(每棚水袋的數(shù)量，可根據(jù)巷道斷面大小選擇安裝，如果每棚選擇安裝2個或3個水袋，必須增加水槽數(shù)量，以保證水袋總數(shù)不少于40個，用水量不少于規(guī)定)，吊掛水袋，掛勾位置要對正，相向布置；掛鉤用8號鐵絲或鋼絲握，拉絲用油絲繩或廢舊鋼絲繩，掛勾角度為60±5度，彎勾25mm。

隔爆水槽是一種為預防煤塵爆炸控制煤塵爆炸災害擴大，隔絕煤炸傳播阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的倒梯形脆性塑料槽。

1、主要隔爆棚設置地點為：

a、礦井兩翼井筒連通的主要運輸大巷和回風大巷；

b、相鄰兩采區(qū)之間的集中運輸巷道的回風巷道；

c、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門；

2、輔助隔爆棚的設置地點為：

a、采媒工作面的進風、回風巷道

b、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘巷道

c、采用獨立通風并有媒塵爆塵爆炸危險的其它巷道；

隔爆水槽價格是35-80元，具有制冷速度快、噪音低等優(yōu)點，具有過熱，過電流多重保護裝置，微機智能溫控、溫度穩(wěn)定及易操作性好、上下限溫度超溫報警、PID自動控制，采用雙窗口紅、綠兩種顏色，上窗口測量值紅色，下窗口設定值綠色，LED顯示。

1、產(chǎn)品包裝應符合鐵路、公路運輸?shù)挠嘘P規(guī)定(水槽100只一包,用編制袋包裝)。

2、水槽在運輸過程中,防止機械撞擊和摩擦,避免日曬、雨淋。

3、產(chǎn)品應貯存在通風良好的庫房內(nèi),堆碼不得過高,以免影響使用質(zhì)量,禁止與有損于橡膠和塑料品質(zhì)的物質(zhì)接觸,避免陽光直射、雨淋,倉貯溫度應在-15℃~35℃之間,相對溫度40-80﹪之間,并距熱源1m以外。

4、隔爆水槽必須具有阻燃或阻燃抗靜電之功能,并其要有承載相應容量水的承載力,不得有滲漏現(xiàn)象。

礦用隔爆水槽是用于煤礦井下的安裝容器，按安裝技術要求組成的水袋棚能有效地隔絕瓦斯、煤塵爆炸的傳播；制作水袋的材料具有阻燃、防靜電等安全性能。

為預防煤塵爆炸控制煤塵爆炸災害擴大，保證第一個采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖，掘進面的上下出口，有足夠的水量，以防止瓦斯、煤塵爆炸事故擴大，隔絕煤炸傳播阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的倒梯形脆性塑料槽。

礦用隔爆水袋依據(jù)MT 157-1996《煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術條件》標準生產(chǎn)制造，采用高頻熱合工藝制作，具有色澤鮮艷、多樣，懸掛方便，體輕，環(huán)保，無滲漏，不易老化，形成水霧時間短，水霧持續(xù)時間長，水霧分散面積大等優(yōu)點。

隔爆水槽能否隔爆或隔爆效果的好壞，取決于隔爆水槽的技術參數(shù)和瓦斯煤塵爆炸參數(shù)是否滿足隔爆條件。其隔爆水槽的技術參數(shù)與隔爆水槽的類型及安裝質(zhì)量有關，其動作壓力、動作所需時間是相對固定的，所以隔爆水槽的隔爆性能很大程度上是由爆炸波和爆炸火焰決定的，而爆炸火焰和爆炸波又受爆源條件、傳播條件等眾多因素的影響，因此瓦斯、煤塵爆炸的爆炸參數(shù)也是復雜多變的。

爆源的位置、引爆能量的大小及瓦斯、煤塵的濃度等對爆炸參數(shù)有直接的影響，爆源條件不同，爆炸火焰和爆炸波呈現(xiàn)不同的特點。如煤塵爆炸的強度一般要比瓦斯爆炸的強度大，9. 5%濃度的瓦斯爆炸要比其它濃度的瓦斯爆炸強烈。

巷道斷面及形狀、支護、障礙物及巷道的拐彎、分岔等對爆炸的發(fā)展有很大的影響。如障礙物數(shù)量越多、占巷道斷面的比例越大，爆炸火焰的速度和爆炸波的壓力就越大。