常見有毒有害物質：

鉛（Pb）

作為焊料（鉛和錫的合金）的主要成分，廣泛應用于電子產品中，如陰極射線管（電視機和顯示器）玻璃以及鉛酸電池中的氧化鉛。其化合物同樣還在聚氯乙烯（PVC）線纜和其它產品中用作穩(wěn)定劑。鉛對于人體、動物和植物均具有極大的毒性。鉛可以通過長期多次接觸進入人體，并對神經系統(tǒng)特別是青少年正處于發(fā)育的神經系統(tǒng)產生無法消除的影響。

鎘（Cd）

在電子產品中，通常以鎘合金形式出現(xiàn)在開關和焊接點里，也用作可充電電池的鎘化合物、舊式聚氯乙烯（PVC）線纜里紫外光穩(wěn)定劑以及舊式陰極射線管里的“磷”層。與鉛一樣，鎘也可以在人體內長期囤積，長期接觸鎘會損壞腎和骨骼構造。鎘及其化合物為眾所周知的致癌物，主要通過吸入受污染的氣體或塵埃進入人體。

電子產品中含有的有毒有害物質：

1、鉛及其化合物

可能含有鉛的材料有印刷電路板、電池和電池組涂料、顏料、墨水、染料玻璃料、密封材等。

2、鎘及其化合物

可能含有鎘的材料有塑膠、電池和電池組部件、電極、引導端子涂料、顏料、墨水、染料等。

3、汞及其化合物

可能含有汞的材料有包裝材料、日光燈、印刷電路板、電池和電池組涂料、顏料、墨水、染料等。

4、六價鉻化合物

可能含有六價鉻的材料有包裝材料、皮產品、電鍍防銹處理的產品、印刷電路板電池和電池組、涂料、顏料、墨水、染料等。

5、多溴聯(lián)苯

可能含有多溴聯(lián)苯的材料有印刷電路板、塑料、涂層、電線電纜及樹脂類電子元件等。

6、多溴二苯醚

多溴二苯醚最大的用途是作為阻燃劑，添加到復合材料中去。目前，多溴二苯醚已被廣泛用于電子電器設備，自動控制設備，建筑材料和紡織品等商品化產品。電子產品過熱會散發(fā)多溴二苯醚，對人體危害甚多。

辦公室常見有毒有害物質：

辦公場所的主要有害因素包括化學因素和物理因素兩大類。

一、化學因素

(1)氨。我國很多地區(qū)寫字樓等建筑在施工的過程中，常在混凝土中添加膨脹劑和防凍劑。這些外加劑會還原成氨，從墻體釋放出來。辦公室內涂飾的添加劑和增白劑也多用氨水。氨對人體的上呼吸道有刺激和腐蝕作用，進入肺泡后，會破壞肺部的運氧功能。

(2)甲醛。辦公室內裝飾用的木質板材、辦公桌與立柜材料使用的黏合劑，在遇熱、潮解時會釋放甲醛。辦公室內吸煙也可產生甲醛。甲醛可導致人體嗅覺異常、過敏、呼吸系統(tǒng)刺激、免疫系統(tǒng)異常等。

(3)苯。辦公室內的煙草燃燒、油漆、傳真機、電腦和打印機等均可釋放苯。苯可引起麻醉和呼吸道刺激，.嚴重者造血功能損傷，甚至誘發(fā)白血病。

車間內常見有毒有害物質：

一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲醛、金屬汞、苯烯、化膠化物、氨、臭氧、鉛煙、氯、氧化氫及鹽酸、四氯化碳、氯乙烯、溶劑汽油、甲醇等。

預防有毒有害物質的措施：

１、物料和工藝：盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替高毒工藝和物料，是防毒的根本措施。如無鉛印刷工藝、無氰電鍍工藝、用甲醛脂、醇類、醋酸乙脂等低毒稀料取代含苯稀料。

2、工藝設備：生產裝置及工藝設備應密閉化、管道化、盡可能實現(xiàn)負壓，防止有毒物質泄露、外逸。生產過程機械化、程序化和自動控制可使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質、防止誤操作造成的中毒事故。

3、通風凈化：受技術及經濟條件限制，仍然存在有毒物質逸散且自然通風不能滿足要求時，應設置必要的機械通風排毒、凈化裝置，使生產場所達到衛(wèi)生標準。通風排毒主要有兩種形式全面通風、局部通風。

有毒有害物質是指在其生產、使用或處置的任何階段中，具有會對人、其他生物或環(huán)境帶來潛在危害特性的物質。因生產的需要需在生產過程中，或清潔、消毒、設施運作、害蟲防治、化驗過程中需使用到的清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、機器潤滑油、化學試劑等化學品物質。

有毒有害物質在空氣中存在的物理狀態(tài)：

１、粉塵：直徑大于0.1μm的固體顆粒多為固體物質在機械粉碎、碾磨、打砂、鉆孔時形成。

２、煙塵：煙塵是懸浮于空氣中直徑小于0.1μm的固體顆粒，是某些金屬在高溫下熔化時產生的蒸氣逸散到空氣中，在空氣中氧化凝聚而成。如煉鋼時所產生的氧化銅煙塵、熔鉛時所產生的氧化鉛煙塵等。

３、霧：霧為懸浮于空氣個的液體微滴，像酸霧；或由液體噴發(fā)而成，如噴漆作業(yè)中的含苯漆霧、噴灑農藥時的藥液霧等。

工作中預防有毒有害物質的措施：

１、消除有毒物質

盡可能以無毒、低毒的工藝和原輔材料代替有毒、高毒的工藝和原輔材料，是最理想的措施。例如：循環(huán)水殺菌、消毒劑采用二氧化氯代替氯，從根本上消除了氯氣中毒的工作環(huán)境。當然完全做到消除有毒物質比較困難，但是這一條應作為我們優(yōu)先考慮的防護措施。

２、降低有毒物質濃度

1）生產裝置應密閉化、管道化，盡可能實現(xiàn)負壓生產，防止有毒物質泄漏、外溢。

2）通風排毒。設置必要的機械通風排毒、凈化裝置，防止毒物逸散。

3）生產裝置采用露天布置，通過自然通風使有毒物質能夠迅速稀釋擴散。

4）采取預防性技術措施，預防中毒事故發(fā)生。

5）當操作人員失誤或者設備運行達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止中毒事件的發(fā)生。