工業(yè)廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)

1、設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、具有一次性凈化效率高，能同時(shí)凈化多種污染物

3、防火性能采用開(kāi)關(guān)，電源，電路三重自動(dòng)保護(hù)

4、設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝成熟

5、設(shè)備投資少，運(yùn)行成本低

6、安全穩(wěn)定，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)

7、凈化率高，無(wú)二次污染

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng)

工業(yè)廢氣處理設(shè)備左側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向，廢氣的溫度控制在60°C以下左右。因?yàn)闇囟忍邥?huì)影響凈化效果和設(shè)備使用壽命。凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面， 凈化器前端有除漆紙降解有機(jī)廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長(zhǎng)維護(hù)時(shí)間。

凈化器如安裝在支架之上時(shí)，應(yīng)與支架緊固連接;凈化器與排風(fēng)管道之間的連接必須密封; 凈化器可以安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外，但應(yīng)有足夠的空間用來(lái)維護(hù)與維修;根據(jù)使用情況設(shè)備定期維護(hù)清洗。 凈化器箱體應(yīng)可靠接地; 安裝過(guò)程中不允許磕碰紫外線管，嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi); 凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)可靠無(wú)誤。

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：

1、預(yù)熱式。

預(yù)熱式是催化燃燒的最基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

一、噴涂廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品介紹：

噴涂廢氣處理設(shè)備適用于噴涂車間，在生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量的涂層烘干廢氣，廢氣中含有較高濃度的甲苯。這時(shí)需要選擇噴涂廢氣處理設(shè)備，否則該氣體若不進(jìn)行廢氣處理直接排入大氣，不僅會(huì)污染周圍的環(huán)境，而且導(dǎo)致了極大的原物料消耗，同時(shí)對(duì)企業(yè)的形象也會(huì)造成一定的影響。

噴漆廢氣處理廢氣經(jīng)治理后，污染物排放達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)dB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二類區(qū)第一時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。油漆粉塵外排濃度低于120mg/m3，甲苯外排濃度低于40mg/m。

二、噴漆廢氣處理煙氣量與污染物濃度參數(shù)：

根據(jù)廠方提供資料和我公司檢測(cè)，該廠產(chǎn)生煙氣量與污染物濃度參數(shù)如下：

噴漆廢氣處理廢氣流量：Q=36000 m3/h(兩條噴油線)油墨廢氣濃度：320 mg/m3甲苯濃度：140 mg/m3。

印刷廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低;

2.轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上;

3.轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng);

4.變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行費(fèi)用較低;

5.設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低;

6.設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無(wú)火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

7.PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力。

粉塵廢氣處理設(shè)備原理

先經(jīng)過(guò)車間收集管道采用 速氣流將粉塵收集輸送至除塵設(shè)備，為了避 粉塵在管道爬升彎頭等處聚集，在管道爬升和彎頭處安裝清掃口，定期利用壓縮空氣對(duì)管道 行吹掃將聚集的粉塵清除;本項(xiàng)目采用濾筒式除塵器，采用脈沖清灰方式，脈沖控制器可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整脈沖頻率來(lái)控制清灰能力，通過(guò)控制電磁閥的開(kāi)起，瞬間釋氣包內(nèi)的放壓縮空氣對(duì)濾筒 行噴吹震打使聚集在濾筒表面的粉塵掉落至接灰斗內(nèi)，再定期對(duì)接灰斗 行清理以達(dá)到除塵目的。

粉塵廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)

1、濾筒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采用多種材質(zhì)，具有孔徑小，過(guò)濾精度 ，表面光滑易清灰;

2、耐化學(xué)腐蝕和防水效果好;

3、可以在135℃工況下使用;

4、廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、售后一條龍服務(wù)

橡膠廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn)主要有以下四個(gè)方面：

1、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：應(yīng)用領(lǐng)域涉及化工廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣、電子廠、儀表、電鍍廠廢氣處理等。對(duì)這些工廠在生產(chǎn)加工中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

2、效率高：對(duì)各種工廠排放的各類廢氣處理率都可到達(dá)85%~98%。

3、設(shè)備阻力低：是各種填料吸收塔中阻力最低的一種。

4、占地小：設(shè)備結(jié)構(gòu)小，便于安裝、操作、管理，占地小。

塑料廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、免維護(hù)：設(shè)備無(wú)需添加任何易耗材料，整體設(shè)使用壽命在5年以上，無(wú)需人工看管維護(hù)。

2、節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行只需1-6度電，6度電可以處理10萬(wàn)風(fēng)量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。

3、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。

4、靈活性：處理能力比傳統(tǒng)技術(shù)強(qiáng)，可根據(jù)不同工況特制。

5、使用簡(jiǎn)單：設(shè)備占地小，易操作。

6、安全性：主體設(shè)備無(wú)電路，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作，無(wú)安全隱患。

塑料廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、化學(xué)煙氣等高分子有機(jī)污染物在紫外線光束，臭氧的協(xié)同作用下，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，被迅速光解氧化，全部降解為低分子化合物、二氧化碳和水，同時(shí)快速去除煙氣中刺激性異味，同時(shí)消毒殺菌。