我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為500~700kg標(biāo)煤，占生產(chǎn)成本的15%，而日本每噸鑄鐵件能耗僅占生產(chǎn)成本4.3%。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800~1000kg標(biāo)煤，國(guó)外僅為500~800kg標(biāo)煤。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50kg，廢氣1000~2000m3，廢砂約1噸，廢渣0.3噸。其中含有大量的有毒有害物質(zhì)。由此可見(jiàn)鍛造廠的節(jié)能減排工作任重而道遠(yuǎn)。

鑄造企業(yè)的節(jié)能減排是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。節(jié)能減排的對(duì)策是多方面的，首先應(yīng)該建立并完善相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和政策制度;其次應(yīng)增強(qiáng)全行業(yè)節(jié)能減排意識(shí)，強(qiáng)化科學(xué)管理，建立健全管理體制;同時(shí)積極推進(jìn)以節(jié)能減排為主要目標(biāo)的工藝和設(shè)備技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，提高自主創(chuàng)新能力，加強(qiáng)能源綜合利用和清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

一、節(jié)能技術(shù)對(duì)策

1.以熔煉為中心的節(jié)能技術(shù)

2.以加熱系統(tǒng)為中心的節(jié)能技術(shù)

3.以造型制芯工藝和鑄件清整技術(shù)與裝備為中心的節(jié)能技術(shù)

4.以提高鑄件質(zhì)量為中心的節(jié)能技術(shù)

5.以熱處理為中心的節(jié)能技術(shù)

6.以余熱回收利用為中心的節(jié)能技術(shù)

7.以數(shù)字制造為中心的新型節(jié)能技術(shù)

二、減排技術(shù)對(duì)策：鑄造生產(chǎn)的污染物減排對(duì)象主要是由鋼鐵熔化和造型材料帶來(lái)的廢氣和廢渣。

1.以熔煉為中心的減排技術(shù)

2.以造型制芯為中心的減排技術(shù)

3.以廢棄物回收利用為中心的減排技術(shù)

今天小編對(duì)鍛造廠如何節(jié)能減排進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，對(duì)于治理空氣污染的方法有哪些還請(qǐng)了解更多佰佰安全網(wǎng)上的環(huán)境污染安全小知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助。

責(zé)任編輯:孫殿偉