小煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故比較多，主要原因有①獨(dú)眼井開采，沒有形成通風(fēng)系統(tǒng);②未安裝主要通風(fēng)機(jī)，依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng);③使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)能力不匹配，井下風(fēng)量過小;④回風(fēng)井兼做提升，礦井漏風(fēng)嚴(yán)重，通風(fēng)機(jī)不能發(fā)揮作用;⑤礦井停工停風(fēng)或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng);⑥井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂，串聯(lián)通風(fēng)嚴(yán)重;⑦掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機(jī)或一臺局部通風(fēng)機(jī)給多個(gè)掘進(jìn)頭通風(fēng);⑧礦井無瓦斯檢查、監(jiān)測制度或制度很不完善，礦井缺乏相應(yīng)的瓦斯檢查儀器或瓦斯檢查儀器儀表超期使用，誤差太大;⑨礦井無專門的安全技術(shù)人員從事安全管理工作，或安全技術(shù)及管理人員的素質(zhì)太底等等。

瓦斯爆炸的三個(gè)基本條件

1.一定的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%-16%之間。

2.一定的引火溫度，點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度在650-750℃之間，且存在時(shí)間必須大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期。

3.充足的氧氣含量，氧氣濃度不得低于12%。

在眾多煤礦事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)來看，絕大多數(shù)特大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。瓦斯爆炸是我國煤礦生產(chǎn)中最常見的災(zāi)害事故，不僅造成大量人員傷亡，而且嚴(yán)重摧毀井巷設(shè)施，中斷生產(chǎn)，甚至引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井巷垮塌等二次事故。

礦內(nèi)瓦斯爆炸時(shí)會產(chǎn)生三個(gè)致命的危險(xiǎn)因素：高溫、沖擊波和有害氣體。

1.高溫：瓦斯?jié)舛仍?.5條件下測定過爆炸時(shí)瞬間溫度，在自由空間可達(dá)1850℃在封閉空間內(nèi)最高可達(dá)2650℃，會造成人員燒傷，發(fā)生火災(zāi)。

1)爆炸產(chǎn)生高溫。爆炸時(shí)產(chǎn)生的熱量，使周圍氣體溫度迅速升高，爆炸瞬間的溫度為1850℃—2650℃。這樣的高溫，會造成人員傷亡，并可能引起火災(zāi)，燒毀設(shè)備、設(shè)施，損壞巷道;

2)爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強(qiáng)大沖擊波。由于爆炸時(shí)氣體溫度驟然升高，引起爆源附近氣體體積急速膨脹，氣體壓力突然增大，形成強(qiáng)大的高壓沖擊波。強(qiáng)大的沖擊波可使井下人員遭受傷亡，嚴(yán)重摧毀巷道支架、井下設(shè)施和設(shè)備，造成巷道頂板冒落。此外，在爆炸沖擊波的作用下，會使另外積存的瓦斯沖出，并能揚(yáng)起大量煤塵，從而造成瓦斯或煤塵的連續(xù)爆炸，使災(zāi)害擴(kuò)大;

3)爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，同時(shí)伴生大量的有害氣體，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤塵參與爆炸，產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w會更多，造成的人員傷亡更嚴(yán)重。統(tǒng)計(jì)資料表明，瓦斯、煤塵爆炸事故中死亡的人數(shù)，90%左右都是因?yàn)橐谎趸贾卸尽⒅舷⑺劳觥?

1.為防止瓦斯積聚，一方面需通過各種手段強(qiáng)化瓦斯抽采，將高濃度瓦斯通過瓦斯抽放管路排放到井上，避免瓦斯在井下和空氣混合，而導(dǎo)致瓦斯超限;另一方面，為避免未經(jīng)抽放的部分瓦斯在采掘過程中涌入到井下采掘空間，礦井一般采取強(qiáng)化通風(fēng)措施，確保瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下。

2.杜絕火源是防治瓦斯爆炸的另一個(gè)重要內(nèi)容。瓦斯極容易被引爆，為此需杜絕井下一切火源，如嚴(yán)防電氣失爆火花、煤炭自燃、撞擊火花、靜電火花、明火、礦燈火花、違章放炮火焰等一切可能產(chǎn)生的火花。

3.瓦斯爆炸一旦發(fā)生，有效阻礙瓦斯爆炸的傳播將能減少傷亡和降低損失。如現(xiàn)在井下常用的隔爆水(巖粉)棚、水幕墻、分區(qū)通風(fēng)、定期清理巷道積塵等都是隔斷瓦斯爆炸傳播的措施。