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    如何防止礦井瓦斯爆炸?

    瓦斯事故是當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)的主要危害。因此,加強(qiáng)礦井瓦斯管理、學(xué)習(xí)礦井瓦斯知識,認(rèn)識其性質(zhì)和特點,掌握瓦斯事故的發(fā)生和發(fā)展規(guī)律,采取有效措施控制瓦斯事故的發(fā)生,減少并清除瓦斯對煤礦生產(chǎn)的威脅,是一項刻不容緩的任務(wù),也是煤礦管理人員及廣大職工應(yīng)盡的職責(zé)。那么,到底什么是瓦斯爆炸?如何才能防治瓦斯爆炸呢?今天佰佰安全網(wǎng)小編為您普及下這方面的自然災(zāi)害小知識。

    什么是瓦斯爆炸?

    礦井瓦斯爆炸是一種熱---鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(也叫鏈鎖反應(yīng))。當(dāng)爆炸混合物吸收一定能量(通常是引火源給予的熱能)后,反應(yīng)分子的鏈即行斷裂,離解成兩個或兩個以上的游離基(也叫自由基)。這類游離基具有很大的化學(xué)活性,成為反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的活化中心。

    在適合的條件下,每一個游離基又可以進(jìn)一步分解,再產(chǎn)生兩個或兩上以上的游離基。這樣循環(huán)不已,游離基越來越多,化學(xué)反應(yīng)速度也越來越快,最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)。所以,瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說,是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。

    而礦井瓦斯主要有四個來源:

    ①從采落下來的煤炭中放出瓦斯;

    ②從采掘工作面煤壁內(nèi)放出瓦斯;

    ③從煤巷兩幫及頂?shù)装宸懦鐾咚?

    ④從采空區(qū)及圍巖煤壁中放出瓦斯。

    瓦斯爆炸條件及影響因素

    1、瓦斯爆炸的基本條件

    瓦斯是一種能夠燃燒或爆炸的氣體,當(dāng)同時具備以下3個基本條件時,就會發(fā)生爆炸:

    1)、在正常情況下,瓦斯爆炸濃度為5%-16%瓦斯?jié)舛鹊陀谙孪迺r,只發(fā)生燃燒,不能爆炸;瓦斯?jié)舛雀哂谏舷迺r,只能在混合氣體與新鮮空氣的接觸面上發(fā)生燃燒,而不能爆炸。其中,瓦斯?jié)舛葹?%-10%時,爆炸威力最大。

    2)、引火源溫度 一般為650℃-750℃以上,且火源存在的時間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期。

    3)、氧氣濃度 煤礦井下空氣中氧氣的濃度大于12%,瓦斯才能爆炸。低于12%,瓦斯即失去爆炸性。

    2、影響瓦斯爆炸的因素

    影響瓦斯爆炸的因素很多,很復(fù)雜,其主要因素有:

    1)、可燃?xì)怏w的混入 當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入可燃?xì)怏w時,由于這些氣體(如氫氣 硫化氫 乙烷 一氧化碳等)本身具有爆炸性,不僅增加了爆炸氣體的總濃度,而且會使瓦斯爆炸下限降低,從而擴(kuò)大了瓦斯爆炸的界限

    2)、爆炸性煤塵的混入 在瓦斯和空氣的混合氣體中混入爆炸性煤塵時,由于煤塵本身遇火源能夠放出可燃性氣體,因此能夠使瓦斯爆炸下限降低

    3)、惰性氣體的混入 在瓦斯和空氣的混合氣體中混入惰性氣體(如二氧化碳 氮?dú)?鹵族元素等)時,將使氧氣濃度減少,可縮小瓦斯爆炸界限,降低瓦斯爆炸的危險性。

    4)、混合氣體的初溫和初壓 實驗表明,初始溫度越高,瓦斯爆炸的界限就越大;初壓越大,所需引火溫度就越低,當(dāng)混合氣體瞬間被壓縮到原有體積的1/20時,由于混合氣體被壓縮而自身產(chǎn)生的熱量就能使其自行爆炸。

    引起瓦斯爆炸的原因有哪些?

    從上述內(nèi)容可知,大量的瓦斯爆炸事故表明,礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件:瓦斯?jié)舛龋灰欢ǖ囊饻囟?;氧氣的濃度,并且需要三者同時具備。在井下環(huán)境中,氧氣濃度在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域是具備的,也就是說只要前兩者同時具備,在生產(chǎn)區(qū)域就能發(fā)生瓦斯爆炸。

    因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個因素。但是導(dǎo)致這兩個直接原因的是種種如:通風(fēng)設(shè)計不合理、管理不當(dāng)、管理制度不完善,安全投入少、安全意識不到位等等客觀原因。

    瓦斯積聚的原因是多方面的,主要有:

    (1)對通風(fēng)系統(tǒng)管理不嚴(yán)格,局部通風(fēng)機(jī)隨意停風(fēng)造成瓦斯積聚。

    (2)通風(fēng)系統(tǒng)不合理造成瓦斯積聚。

    (3)在沒有形成全負(fù)壓通風(fēng)的情況下,強(qiáng)行生產(chǎn),不合理串聯(lián)、角聯(lián)造成巷道無風(fēng)、微風(fēng),形成瓦斯積聚。

    (4)巷道貫通,新舊工作面接替時,通風(fēng)系統(tǒng)不能及時調(diào)整導(dǎo)致部分巷道瓦斯積聚。

    (5)瓦斯檢查員脫崗,不按規(guī)定檢查瓦斯,使瓦斯積聚不能及時處理,積聚范圍擴(kuò)大造成瓦斯爆炸。

    引爆火源

    井下的一切高溫?zé)嵩炊伎梢砸鹜咚谷紵虮ǎ饕鹪词欠排诤蜋C(jī)電火花。隨著煤礦機(jī)械化程度的提高,摩擦火花引燃瓦斯爆炸的事故逐漸增多。

    間接原因

    (1)個別礦山現(xiàn)場管理混亂,干部違章指揮,違章作業(yè)。

    (2)“安全第一”的思想意識不強(qiáng),領(lǐng)導(dǎo)干部主要忙于市場經(jīng)營,放松對安全工作的領(lǐng)導(dǎo),有些干部工作不深入,下井現(xiàn)場管理不到位,尤其是技術(shù)管理和執(zhí)行規(guī)章不嚴(yán)格,對一些隱患存在僥幸心理。

    (3)安全投入少,導(dǎo)致安全隱患增加,礦井抗災(zāi)能力減弱。

    (4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問題,管理制度混亂,職工隊伍不穩(wěn)定流動性大,安全培訓(xùn)比較困難,工人的素質(zhì)低,安全意識弱,違章現(xiàn)象嚴(yán)重。

    (5)安全管理制度不夠完善。

    瓦斯爆炸的危害

    瓦斯爆炸是我國煤礦生產(chǎn)中最常見的災(zāi)害事故,不僅造成大量人員傷亡,而且嚴(yán)重摧毀井巷設(shè)施,中斷生產(chǎn),甚至引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井巷垮塌等二次事故。礦內(nèi)瓦斯爆炸時會產(chǎn)生三個致命的危險因素:高溫、沖擊波和有害氣體。

    高溫

    某些研究人員在瓦斯?jié)舛仍?.5條件下測定過爆炸時瞬間溫度,在自由空間可達(dá)1850℃在封閉空間內(nèi)最高可達(dá)2650℃。瓦斯爆炸時沿巷道運(yùn)動的化學(xué)反應(yīng)帶和高溫氣體經(jīng)過之處,人被燒傷或大面積燒傷可燃物被點燃而發(fā)生火災(zāi)。

    沖擊波

    爆炸壓力由于爆炸時氣體溫度驟然升高,必然引起氣體壓力的突然增大。其傳播速度總是大于聲速,所到之處造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮落。如果巷道頂板附近或冒落孔內(nèi)存積瓦斯,或者巷道中有沉積煤塵,在沖擊波的作用下,它們就能夠均勻分散開來,形成新的爆炸混合物,產(chǎn)生再次爆炸。

    有害氣體

    瓦斯爆炸后產(chǎn)生大量的有害氣體。CO的生成量往往成為人員大量傷亡的主要原因。

    發(fā)生瓦斯爆炸怎么辦?

    礦井瓦斯爆炸事故現(xiàn)場應(yīng)急處置

    (1)現(xiàn)場班隊長?跟班干部要立即組織人員正確配帶好自救器;引領(lǐng)人員按避災(zāi)路線到達(dá)最近新鮮風(fēng)流中?

    (2)第一時間向礦信息中心調(diào)度中心報告事故地點和現(xiàn)場災(zāi)難情況,同時向所在單位值班員報告?

    (3)安全撤離時要正確配帶好自救器?撤離時要快速?鎮(zhèn)靜?有序?低行?

    (4)如巷道中的避災(zāi)路線指示牌破壞或迷失行進(jìn)的方向,撤退人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的巷道方向撤退?

    (5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救援人員的注意?

    (6)在撤退途中聽到或感覺到爆炸聲或有空氣震動沖擊波時,應(yīng)立即背向聲音和氣浪傳來的方向應(yīng)立即背向聲音和氣浪傳來的方向,臉向下雙手置于身體下面,閉上眼睛迅速臥倒,頭部要盡量放低?有水溝部分盡量遮蓋,以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚?

    (7)在安全出口均被封堵無法撤退時,應(yīng)有組織地進(jìn)行避災(zāi),以等待救援人員的營救?

    (8)進(jìn)入避難室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)文字?衣物?礦燈等明顯標(biāo)志,以便于救援人員實施救援?

    (9)如硐室內(nèi)有壓風(fēng)設(shè)施,應(yīng)設(shè)法開啟壓風(fēng)進(jìn)行自救?要有規(guī)律地不間斷敲擊金屬物?頂幫巖石,發(fā)出呼救聯(lián)絡(luò)信號,以引起救援人員的注意,指示避難人員所在的位置?

    (10)礦信息中心調(diào)度中心接到報告后,要立即向礦值班報告,并按礦應(yīng)急預(yù)案程序向礦長?總工程師等人員報告?

    (11)礦信息中心調(diào)度中心在接到事故報告后,還要通知有關(guān)單位的人員清點事故災(zāi)難地點工作人員?通知相關(guān)單位的人員集中待命?

    (12)積極開展自救互救?對于窒息或心跳呼吸驟停傷員,必須先復(fù)蘇,后搬運(yùn)?復(fù)蘇方法為:立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中,使之盡快與有毒有害氣體隔離,將口中妨礙呼吸的東西去除并將衣領(lǐng)?腰帶和上衣解開,脫掉膠靴使呼循環(huán)不致受阻,對窒息者進(jìn)行人工呼吸?對出血傷員,要先止血后搬運(yùn)動對骨折傷員,要先固定后搬運(yùn)?

    注意事項

    (1)佩帶自救器呼吸時會感到稍有燙嘴,這是正常現(xiàn)象不得取下防護(hù)裝具,以防中毒?

    (2)救援隊員救援時必須配戴呼吸器,必須偵查災(zāi)區(qū)區(qū)有無火源,避免再次引發(fā)爆炸的危險?

    (3)救援隊員進(jìn)入災(zāi)區(qū)區(qū)探險或救人時要時刻檢查氧氣消耗量,保證有足夠的氧氣返回?

    (4)搶險救援期間不得停止井下壓風(fēng),以供災(zāi)區(qū)區(qū)人員呼吸?

    (5)掘進(jìn)工作面發(fā)生爆炸或火災(zāi)時,正大運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī),不可隨意停止,對已停運(yùn)的局部通風(fēng)機(jī),不得隨意啟動?

    (6)做好災(zāi)區(qū)區(qū)現(xiàn)場保護(hù)工作,除救人和處理險隋等緊急情況需要除救人和處理險情等緊急情況需要,不得破壞現(xiàn)場?如確實需要移動,要做好記錄?

    發(fā)生災(zāi)害時的自救與互救

    井下災(zāi)害事故發(fā)生后,一般都有一個由小到大的發(fā)展過程。在事故發(fā)生后在場人員一定要頭腦清醒、沉著、冷靜,要盡量了解判斷事故發(fā)生地點、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能波及的地點,要充分利用附近的電話或派出人員迅速將事故情況向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室匯報。遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時,要迅速背向空氣震動的方向、臉向下臥倒,并用濕毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒氣體;與此同時要迅速戴好自救器,選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。

    (一)發(fā)生事故時在場人員的行動原則

    1、及時報告災(zāi)情:發(fā)生災(zāi)變事故后,事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度,并迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報,并迅速地向事故波及的區(qū)域發(fā)出警報,使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。在匯報災(zāi)情時,要將看到的異?,F(xiàn)象,聽到的異常聲響,感覺到的異常沖擊如實匯報,不能憑主觀想象判定事故性質(zhì),以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺,影響救災(zāi)。

    2、積極搶救:災(zāi)害事故發(fā)生后,處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員,應(yīng)沉著冷靜,根據(jù)實情和現(xiàn)場條件,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時投入現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時,必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁冒險蠻干和驚荒失措,嚴(yán)禁各行其是和單獨(dú)行動;要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員的安全的措施,特別要提高警惕,避免中毒、窒息、爆炸、觸電、頂板二次垮落等再生事故的發(fā)生。

    3、安全撤離:當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時,應(yīng)由在場負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng),根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線和當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,盡量選擇安全條件最好,距離最短的路線,迅速撤離危險區(qū)域。在撤退時,要服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,根據(jù)災(zāi)情使用防護(hù)用品和器具;要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神和先人后己的風(fēng)格,主動承擔(dān)工作任務(wù),照料好傷員和年老體弱者;遇有溜煤眼、積水區(qū),垮落區(qū)等危險地段,應(yīng)探明情況,謹(jǐn)慎通過。

    4、妥善避災(zāi):如無法撤退(通路冒頂阻塞,在自救器有效工作時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點等)時,應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的或就近地點快速建筑的臨時避難硐室,妥善避災(zāi),等待礦山救護(hù)隊的援救,切忌盲動。

    (二)自救器的使用

    1、自救器有過濾式和隔絕式兩種類型:過濾式自救器是利用裝有化學(xué)氧化劑的過濾裝置將有毒有害空氣氧化成無毒空氣供佩戴者呼吸用的保護(hù)器。使用于井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯(煤塵)爆炸事故災(zāi)害。該種儀器僅能防護(hù)火災(zāi)、爆炸事故中的一氧化碳,不能用于盲巷偵察,但是,火災(zāi)事故、爆炸事故災(zāi)區(qū)人員遇難者有98%是因一氧化碳中毒,因此,該種儀器在這兩類災(zāi)害中已滿足自救要求,加之該類儀器體積小,重量輕(是隔絕式的1/2),價格低而被廣泛使用。隔絕式自救器是利用化學(xué)生氧或壓縮氧氣,供礦工從災(zāi)區(qū)脫險用的呼吸保護(hù)器,可應(yīng)用于各種災(zāi)害環(huán)境,與過濾式自救器相比,體積和重量為過濾式的兩倍多,長時間攜戴顯得困難,價格貴。綜合考慮,目前,低瓦斯礦井配過濾式的較多,高瓦斯礦配隔絕式。

    2、自救器的佩戴使用:自救器是井下發(fā)生災(zāi)害時,災(zāi)區(qū)人員佩帶逃生的專用裝備,非災(zāi)害情況下禁止打開,也不允許隨意佩帶進(jìn)入盲蒼。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸時使用應(yīng)注意:

    (1). 戴上自救器后,外殼逐漸變熱,吸氣溫度逐漸升高,表明自救器工作正常。絕不能因為吸氣干熱,而把自救器拿掉。

    (2). 化學(xué)氧自救器佩戴初期生氧劑放氧速度慢,如果條件允許(沒有爆炸、被燒、被埋、被堵危險時),應(yīng)盡量緩慢行走,等氧氣足夠呼吸時再加快速度。撤退時最好按每小時4km—5km速度行走,呼吸要均勻,千萬不要跑。

    (3). 佩戴過程中口腔生產(chǎn)的唾液可以咽下,也可任其自然流入口水盒降溫器,決不可拿下口具往外吐。

    (4). 在未達(dá)到以可靠的安全地點前,嚴(yán)禁取下鼻夾和口具,以防有害氣體毒害。

    (三)避難硐室

    避難硐室是供礦工在遇到事故時無法撤退而躲避待救的設(shè)施,分永久避難硐室和臨時避難硐室。永久避難硐室事先設(shè)在井底車場附近或采區(qū)工作地點安全出口路線上,在突出礦井必須設(shè)置永久避難硐室,非突礦井很少達(dá)到該要求。臨時避難硐室是利用獨(dú)頭巷道、硐室或兩道風(fēng)門之間的巷道,由災(zāi)區(qū)避災(zāi)人員臨時就地取材構(gòu)建的。所以應(yīng)在這些地點事先備有所需的木材、木樁、粘土、砂子、磚等材料,還應(yīng)裝有帶閥門的壓風(fēng)管。若無上述材料時,避災(zāi)人員就用衣服和身邊現(xiàn)有的材料臨進(jìn)構(gòu)筑,以減少有害氣體侵入。臨時避難硐室機(jī)動靈活,修筑方便,正確利用它,往往能發(fā)揮很好避難待救作用。

    在避難硐室內(nèi)避難注意事項:1. 在進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便救護(hù)隊發(fā)現(xiàn)。

    2. 待救時要保持安靜,不急躁,盡量俯臥于巷道底部,以保持精力,減少氧氣消耗,并避免吸入更多的有毒有害氣體。

    3. 硐室內(nèi)只留一盞礦燈照明,其余礦燈全部關(guān)閉,以備再次撤退時使用。

    4. 間斷敲打鐵器或巖石等發(fā)出呼救信號。

    5. 全體避災(zāi)人員要團(tuán)結(jié)互助,堅定信心。

    6. 被水堵在上山時,不要向下跑出探望。水被排走露出棚頂時,也不要急于出來以防CO2、H2S等氣體中毒。

    7. 看到救護(hù)隊員后,不要過分激動,以防血管破裂。

    8. 待救時間長遇救后,不要過多飲用食品和見到強(qiáng)光,以防損傷消化系統(tǒng)和眼睛。

    瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

    瓦斯爆炸是煤礦井下危害最大的事故,從根本上控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生,是目前“一通三防”工作的重點。防治瓦斯爆炸,要從瓦斯爆炸的3個條件著手。氧濃度在井下總是能滿足瓦斯爆炸要求的,但其余的兩個條件是防止瓦斯爆炸的切入點,只要不讓兩個條件同時存在,就能防止瓦斯爆炸。從發(fā)生瓦斯爆炸事故的原因可以看出,絕大多數(shù)事故都是人為因素造成的。因此,瓦斯爆炸事故是可以預(yù)防的,預(yù)防瓦斯爆炸主要從以下幾方面著手:

    防止瓦斯積聚

    1、加強(qiáng)通風(fēng)

    1)礦井采用中央并列式通風(fēng)方式,主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式,礦井通風(fēng)容易時期總風(fēng)量80.5m3/s,困難時期總風(fēng)量80.5m3/s,經(jīng)過配風(fēng)計算,能夠保證采、掘工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室及其它地點的用風(fēng)要求。巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的規(guī)定。

    2)掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力均能滿足掘進(jìn)工作面需風(fēng)量要求。局部扇風(fēng)機(jī)實行“三專兩閉鎖供電”以保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并有可靠保護(hù)。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在每個掘進(jìn)工作面安裝有高低濃度瓦斯傳感器、設(shè)備開停傳感器和斷電器,可對局部通風(fēng)機(jī)及其它掘進(jìn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控和自動斷電、饋電。

    3)防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸?,通風(fēng)是行之有效的方法,根據(jù)井下的巷道布置系統(tǒng)及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),設(shè)計在整過通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置了合理的通風(fēng)構(gòu)筑物,使井下各用風(fēng)地點做到有效、穩(wěn)定、連續(xù)不斷的供風(fēng),使采掘工作面和巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。礦井生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù),確保通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量。

    2、對采掘工作面、機(jī)車等主要防爆地點裝備高低濃度瓦斯傳感器和斷電器,實現(xiàn)自動報警斷電,同時停止作業(yè),立即撤離人員。

    3、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大:回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門,以防沖擊波損壞主要通風(fēng)機(jī)。

    (1)采用機(jī)械通風(fēng)。

    (2)正確合理地計算與分配風(fēng)量,使井下各采掘工作面,各巷道、硐室均有足夠的風(fēng)量。

    (3)加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù)管理,防止漏風(fēng),避免循環(huán)風(fēng),禁止擴(kuò)散通風(fēng)。

    (4)風(fēng)門及其它建筑物的結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)合乎要求,并加強(qiáng)維護(hù)管理,防止大量漏風(fēng),杜絕風(fēng)流短路。

    (5)臨時停風(fēng)的地點不得停風(fēng),否則必須設(shè)置柵欄,切斷電源掛牌示警,禁止人員入內(nèi)。

    4、加強(qiáng)瓦斯檢查

    經(jīng)常檢查礦井通風(fēng)和瓦斯涌出情況,掌握瓦斯動態(tài),以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理,是防止瓦斯事故的重要措施之一。允許作業(yè)的瓦斯?jié)舛纫约俺迺r的處理措施必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

    5、在礦井生產(chǎn)中應(yīng)及時處理局部積存的瓦斯,隨時注意回采面上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)及盲巷的瓦斯積聚,按規(guī)定及時封閉盲巷、采空區(qū)。

    6、礦井為煤與瓦斯突出礦井,在揭煤層時或過斷層時,除加強(qiáng)觀察和安全監(jiān)測外,必須先探后掘,一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即撤離人員,采取措施解決。

    7、推薦采用建立地面固定式抽放系統(tǒng),通過底板穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯、卸壓抽放、順層鉆孔抽放、邊掘邊抽、采空區(qū)抽放等綜合抽放方法,提高礦井瓦斯抽放率,減少風(fēng)排瓦斯量。

    8、從監(jiān)測監(jiān)控上,礦井配備重慶煤科分院開發(fā)研制的KJ90NB集中安全監(jiān)控系統(tǒng),對采掘工作面及其進(jìn)回風(fēng)流、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)流、回風(fēng)斜井內(nèi)風(fēng)流、機(jī)電硐室空氣環(huán)境以及其它有可能涌出瓦斯或受到瓦斯影響的地點進(jìn)行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測,對風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)門閉鎖、主要通風(fēng)機(jī)及局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況等狀態(tài)量進(jìn)行監(jiān)測,加強(qiáng)瓦斯、通風(fēng)設(shè)施檢查、巡查,全方位及時掌握礦井瓦斯涌出情況,進(jìn)行及時處理。

    9、從技術(shù)措施上,礦井通風(fēng)設(shè)計及井下通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置使礦井風(fēng)流做到有效、穩(wěn)定、連續(xù)不斷,各采掘工作面及其它用風(fēng)地點均保證有足夠的新鮮風(fēng)流,能將采掘工作面的最大瓦斯涌出量稀釋到《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。

    10、處理瓦斯積聚、恢復(fù)盲巷通風(fēng)、啟封密閉、排放瓦斯必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行措施。

    11、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及救護(hù)規(guī)程規(guī)定密閉火區(qū)、啟封已熄滅火區(qū)。

    12、加強(qiáng)管理,保證通風(fēng)設(shè)施建造質(zhì)量,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開,防止風(fēng)流短路;加強(qiáng)局部通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”,備用局部通風(fēng)機(jī)及電源要經(jīng)常檢查,保證完好、可靠。

    防止瓦斯引燃

    1)、防止電火花引燃瓦斯 井下一切電氣設(shè)備要保持良好的防爆性能,礦井必須使用定點廠家生產(chǎn)的有安全標(biāo)志的設(shè)備。井下供電做到三無、四有、兩齊、三全、一堅持。不帶電檢修或拆遷設(shè)備。

    2)、防止明火引燃瓦斯 禁止明火照明,井下嚴(yán)禁使用電爐、禁止打開礦燈、禁止井下吸煙。

    3)、防止放炮引燃瓦斯。堅持“一炮三檢’制度;不準(zhǔn)放糊炮;不準(zhǔn)用紙、煤渣或其他可燃性物質(zhì)代替炮泥;推廣使用水炮泥;禁止用動力線或礦燈放炮。

    防止瓦斯事故擴(kuò)大

    每一入井人員必須了解和熟悉井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸時的撤退和躲避地點;必須設(shè)置隔爆設(shè)施:如稅目巖粉棚等;一入井,人員必須隨身佩戴自救器,并能熟練應(yīng)用,井必須設(shè)置防爆門和反風(fēng)裝置。

    1)、編制周密的預(yù)防和處理瓦斯爆炸事故計劃,并對有關(guān)人員貫徹則個計劃。

    2)、實行分區(qū)通風(fēng)。

    3)、通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單。

    4)、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口,應(yīng)安裝防爆門或者防爆井蓋,以防爆炸時沖擊波沖毀主扇。

    5)、設(shè)置防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的隔爆措施。

    總結(jié):根據(jù)每年國家煤監(jiān)局的事故統(tǒng)計來看,煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中,絕大多數(shù)是瓦斯爆炸,約占特大事故總數(shù)的70%左右,為此,瓦斯可稱為煤礦安全的最大威脅者。所以,分析瓦斯爆炸原因,制訂瓦斯防治對策,就顯得尤為重要。希望可以引起大家的重視哦!


    責(zé)任編輯: 陳淼琪

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