工業(yè)爐渣容重是多少?對(duì)其工業(yè)爐渣來說很多人都不熟悉，所以說對(duì)其工業(yè)爐渣的容重自然也不熟悉，通過佰佰安全網(wǎng)小編來了解這些固體廢棄物安全小知識(shí)。

爐渣混凝土的容重10~17KN/m3, 不可能有3KN/m3這種配合比。而且要求強(qiáng)度C10。 加氣塊的容重也有6~8KN/m3!

爐渣的主要性質(zhì)有熔點(diǎn)、粘度、密度、熱焓、界(表)面張力、電導(dǎo)率、密度等。爐渣的粘度影響到冶煉能否順利進(jìn)行，也影響到金屬或锍能否充分地通過渣層沉降分離。向爐渣添加定量的CaO或FeO等堿性氧化物會(huì)降低其粘度，但卻增加渣量。爐渣粘度一般以小而適當(dāng)?shù)臑楹?。爐渣的導(dǎo)電率對(duì)電爐操作影響極大。鈉離子對(duì)爐渣導(dǎo)電率的增加非常有效，而SiO2卻會(huì)引起爐渣導(dǎo)電率的下降。當(dāng)爐渣中氧化鐵含量增加時(shí)，除離子導(dǎo)電外，還出現(xiàn)電子導(dǎo)電。爐渣的表面張力以及與金屬或锍之間的界面張力等，與金屬或锍顆粒在渣中的懸浮有關(guān)。因而，它與密度、粘度等一起是評(píng)價(jià)主金屬在渣中損失的重要性質(zhì)。爐渣的熔點(diǎn)隨其高熔點(diǎn)物質(zhì)的含量增加而升高，它和熱焓一起影響著冶煉過程的能耗。 對(duì)造渣的要求 由于爐渣是構(gòu)成熔煉產(chǎn)物的基體，它的性質(zhì)在很大程度上決定著熔煉的效果。而爐渣性質(zhì)主要受它的組成和熔煉溫度的影響。所謂造渣，就是通過加適量的熔劑，如石英石、石灰石和鐵礦石(或黃鐵礦燒渣)來獲得最佳組成爐渣的過程。

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