爐渣堿度(the basicity of slag)是一種表示爐渣特性的指數(shù)。它是爐渣中自由氧離子濃度的標(biāo)志，是爐渣化學(xué)性質(zhì)的主要指標(biāo)。也是確定高爐造渣制度的重要依據(jù)之一。通常多用堿性氧化物與酸性氧化物的質(zhì)量百分濃度的比值表示。

爐渣堿度簡介

鋼液中存在較大尺寸、較多數(shù)量的夾雜物不但嚴(yán)重影響不銹鋼板材的內(nèi)部、表面質(zhì)量，而且降低不銹鋼產(chǎn)品的耐腐蝕能力、疲勞壽命。不銹鋼冶煉過程中以夾雜物控制為中心的純凈化越來越引起重視。

關(guān)于爐渣堿度的控制問題:

在冶煉過程中，可以通過觀察爐渣的顏色，亮度，流動性，大致判斷爐渣的堿度!堿性渣又稱石頭渣，爐渣呈現(xiàn)石頭狀(CAO含量高)，堿度過高時冶煉過程中容易“反干”這是因為形成了C2S。酸性渣又稱玻璃渣，爐渣呈現(xiàn)玻璃狀(SIO2含量高)，爐渣過酸性時，粘度急劇增加!在冶煉過程中要適當(dāng)控制爐渣堿度，以利于脫硫脫磷!

爐渣成分來自以下幾個方面：

(1)礦石中的脈石。

(2)焦炭灰分。

(3)熔劑氧化物。

(4)被浸的爐襯。

(5)初渣中含有大量礦石中的氧化物。

對爐渣性質(zhì)起決定性作用的是前三項。脈石和灰分的主要成分是SiO2和Al2O3稱酸性氧化物;熔劑氧化物主要是CaO和MgO稱堿性氧化物。當(dāng)這些氧化物單獨存在時，其熔點都很高，高爐條件下不能熔化。只有它們之間相互作用形成低熔點化合物，才能熔化成具有良好流動性的熔渣。原料中加入熔劑的目的就是為了中和脈石和灰分中的酸性氧化物，形成高條件下能熔化并自由流動的低熔點化合物。爐渣的主要成分就是上述4種氧化物。用特殊礦石冶煉時，根據(jù)不同的礦石種類，爐渣中還會CaF2、TiO2、BaO、MnO等氧化物。另外，高爐渣中總是含有少量的FeO和硫化物。

爐渣是火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。根據(jù)冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣幾類，根據(jù)爐渣性質(zhì)，可以分為堿性渣、酸性渣和中性渣。

爐渣屬于干垃圾，干垃圾指的是除可回收物、有害垃圾、濕垃圾以外的其它生活廢棄物。雖然很多爐渣都有回收價值，可以用來作為建筑原料、肥料等，但是需要專業(yè)的鑒定和處理，沒有專業(yè)機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)，一般還是投入干垃圾分類比較好。

很多人容易把爐渣和焚燒產(chǎn)生的飛灰混淆，爐渣是在專業(yè)的工業(yè)操作過程中產(chǎn)生的，屬于干垃圾或可回收垃圾，而焚燒飛灰則屬于危險廢物。

爐渣與垃圾焚燒飛灰的區(qū)別

1、爐渣對環(huán)境的危害性更小

垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的飛灰在被捕集之前，在煙氣中很容易富集二惡英、重金屬等污染物，而爐渣的產(chǎn)生環(huán)境是高溫，直接排出不會出現(xiàn)富集氣體污染物的問題，所以污染物含量較少。

冶煉過程產(chǎn)生的棄渣數(shù)量很大，如生產(chǎn)1噸生鐵產(chǎn)生約0.3～1噸高爐渣;由銅精礦產(chǎn)生1噸陽極銅產(chǎn)生冶煉渣約5～6噸。不返回基本冶煉流程的棄渣應(yīng)加以綜合利用。爐渣可以做鑄石制品;水淬渣用于生產(chǎn)水泥,渣磚或可吹制成礦渣棉,作保溫、隔熱材料。爐渣還可以代替砂石做道碴。高爐渣亦可用作銅冶煉過程的熔劑或作澆鑄鋼錠時的保護(hù)渣原料。含P2O5高的煉鋼渣用作農(nóng)業(yè)磷肥。銅冶煉水淬渣可作表面處理用的噴吵材料。

有價金屬因機(jī)械損失、化學(xué)損失及物理損失而進(jìn)入爐渣中。從爐渣中回收這些金屬在經(jīng)濟(jì)上不合算時，才可將爐渣棄作他用，如銅冶煉棄渣含Cu0.2～0.4%，釩鐵冶煉棄渣含V2O50.2～0.3%。根據(jù)物理化學(xué)性質(zhì)合理選擇爐渣的組成對降低棄渣中有價金屬的含量具有重要作用。有色金屬精煉渣含有價金屬甚高，一般返回流程的前工序處理。

據(jù)小編了解，工業(yè)爐渣是煤炭燃燒后留下的廢渣。它含有一定的微量元素，是可以種花的，但不經(jīng)處理很難吸收。要先讓其充分燃燒，確保沒有煤炭殘留，再將燒成焦炭的部分去除。剩下的用篩子過濾一下，粗細(xì)的渣子分離。細(xì)渣混合泥土可以作為基質(zhì)，但不要放的太多，占總量的三分之一即可。粗渣很難被吸收，不過可以放在盆底，增加排水性和透氣性。

工業(yè)爐渣怎么處理才能養(yǎng)花

一、充分燃燒

爐渣本身是煤炭燃燒產(chǎn)生的。不過通常燃燒都不充分，里面還有一定的煤，它們對植株的生長沒有幫助。所以需要先將其再燒一邊，把大塊的燒碎即可。

二、進(jìn)行挑選

燃燒時間太長容易產(chǎn)生焦炭。焦炭只含有碳元素，沒有其他的營養(yǎng)成分，需要將其剔除。剩下的需要用篩子過濾一遍，將粗細(xì)不同的渣子分開，各有用處。

工業(yè)爐渣的用途：

煉鋼過程中熔渣的主要作用可歸納成如下幾點：

1)通過調(diào)整爐渣的成分、性質(zhì)和數(shù)量，來控制鋼液中各元素的氧化還原反應(yīng)過程，如脫碳、脫磷、脫氧、脫硫等。

2)吸收金屬液中的非金屬夾雜物。

3)覆蓋在鋼液上面，可減少熱損失，防止鋼液吸收氣體。

4)能吸收鐵的蒸發(fā)物，能吸收轉(zhuǎn)爐氧流下的反射鐵粒，可穩(wěn)定電弧爐的電弧。

5)沖刷和侵蝕爐襯，好的爐渣能減輕這種不良影響，延長爐襯壽命。

由此可以看出：造好渣是實現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要保證。因此實際生產(chǎn)中常講：煉鋼就是煉渣。