氮化鎂的化學(xué)式Mg3N2，綠黃色粉末或塊狀物，相對密度為2.712，800℃時(shí)分解，在真空中700℃時(shí)升華，氮化鎂為離子型化合物，在水中迅速水解，那么氮化鎂制備方法有哪些呢?下面就一起隨佰佰安全網(wǎng)小編來了解一下吧。

目前氮化鎂的制備主要方法有鎂粉直接與氮?dú)夥磻?yīng)法、鎂在氮等離子流中與氮反應(yīng)法、在氮?dú)夥障骆V線圈爆炸法、低壓化學(xué)氣相成積法、自蔓延高溫合成法、納米氮化鎂合成法等;最近G. Soto等人采用脈沖激光淀積的方法，在分子氮的環(huán)境中在 Si 襯底上制備同不同 Mg∶N 配比的無定型的氮化鎂薄膜。這些方法因或成本高、或工藝流程長、或設(shè)備操作復(fù)雜、或氮化鎂的產(chǎn)率比較低等缺點(diǎn)，而限制了其工業(yè)化的生產(chǎn)。

雖然鎂粉直接與氮?dú)夥磻?yīng)有工業(yè)價(jià)值，但氮化鎂粉末的生產(chǎn)需要較高的反應(yīng)溫度和較長的反應(yīng)時(shí)間，且顆粒的形狀不完整又容易結(jié)塊，達(dá)不到工業(yè)質(zhì)量要求。由于 NH3比 N2更易分解成為帶有斷鍵的N-，并且分解出的H2對MgO 的形成有抑制作用，故可以用氨氣作為氮源。陳發(fā)勤等以液氨為氮源，采用鎂粉直接氮化法制備氮化鎂粉末，可以得出以下結(jié)論：

通過熱力學(xué)分析可知液氨比氮?dú)飧菀着c鎂粉反應(yīng)而制備氮化鎂;在600℃、氨氣氣氛下保溫1h，然后升溫到800℃，氨氣流量500ml/min，氮化時(shí)間1h，可以制備出純度高、粉末粒子均勻的高質(zhì)量氮化鎂粉末 。

以上就是氮化鎂制備方法有哪些的內(nèi)容介紹，如需了解更多氮化鎂等小知識，請繼續(xù)關(guān)注佰佰安全網(wǎng)勞動(dòng)安全常識欄目吧。

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