淀粉污水處理設(shè)備工藝流程：
根據(jù)本污水處理工程特點、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O組合工藝。以達到國家中的一級A標準。對生活污水進行處理，因為生活污水中的BOD5/CODcr約0.57左右，屬易生化性污水。根據(jù)污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，所以在選擇污水處理工藝時除了考慮除解有機物外，還考慮到除氮，為達到這個目的，選用工藝成熟、運行可靠的A/O+O組合工藝 (缺氧+好氧+好氧)工藝。
由于污水排放量及排放濃度變化量較大，且機械雜質(zhì)較多，因此在污水處理前設(shè)一套機械格柵，用以去除大顆粒的機械雜物，經(jīng)格柵去除后的污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)，調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水由潛污泵提升進入后級A/O生化系統(tǒng)，A段為缺氧工段，O段為好氧工段。本工藝采用A/O缺氧、好氧工藝聯(lián)合處理工藝，將三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達到硝化脫氮的目的。
淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環(huán)境帶來極大的危害。
淀粉生產(chǎn)廢水治理方法
目前，國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種：沉淀分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細菌等。
(1）沉淀分離法
淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。
淀粉廢水沒有毒性，但有機負荷高，排放量大，且處理難度大。因此，低耗、快速、高效的淀粉廢水處理工藝成為國內(nèi)外研究的焦點。
淀粉廢水主要處理工藝
淀粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而常采用厭氧-好氧的聯(lián)合處理工藝。下圖為常用的淀粉廢水處理工藝，廢水經(jīng)過預處理、厭氧處理、好氧處理以及深度處理能夠達標排放。
a．預處理工序
在預處理工序中，淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物，減少后續(xù)反應(yīng)器負荷。淀粉廢水呈酸性，產(chǎn)甲烷菌不能承受低pH值的環(huán)境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調(diào)整pH值至中性(其最適宜范圍是6.8~7.2)。
b．厭氧生物處理
厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術(shù)，可將有機化合物轉(zhuǎn)化為低分子有機化合物，并能產(chǎn)生甲烷進行回收利用，減少后續(xù)反應(yīng)負荷。厭氧處理技術(shù)可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。淀粉糖及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進行厭氧生物反應(yīng)。
在淀粉加工過程中產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機廢水,主要是溶解性的淀粉和少量蛋白質(zhì)，一般沒有毒性，但COD很高,通常為1000～30000mg/L,SS為1500mg/L。如將廢水直接排放到環(huán)境水體中,不僅對環(huán)境造成嚴重危害,也造成水資源的浪費。而且淀粉污水具有揮發(fā)性，如果是高濃度的淀粉廢水會發(fā)臭氣，淀粉廢水的主要成分為淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、纖維素有機物質(zhì)，COD值為8000～30000mg/L，BOD值為5000～20000mgΠL，SS值為3000～5000mg/L。一般來說，淀粉廠所排放的污水有三個主要來源，
一是水洗工藝中排放出來的污水，此污水pH值為6。5～7。0，COD值在6500～10000mg/L左右;
