但是石油化工行業(yè)經(jīng)常以非水相液體形式污染土壤、含水層和地下水。這些污染使河流、湖泊水體以及底泥的物理、化學(xué)性質(zhì)或生物群落組成發(fā)生變化，從而降低了水體的使用價(jià)值，甚至危害到人的健康。那么，石油化工廢水來源是什么呢？

河流湖泊水體污染主要是受煉制石油產(chǎn)生的廢水以及石油產(chǎn)品造成的。在煉油工業(yè)中，有大量含油廢水排出，由于排放量大，常超出水體的自凈能力，易形成油污染。另外．油輪洗艙水以及船舶在水域中航行時(shí)所產(chǎn)生的主要污染物油污，也會(huì)對水域造成污染。

石油化工廢水是用煉油生產(chǎn)的副產(chǎn)氣體以及石腦油等輕油或重油為原料進(jìn)行熱裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，進(jìn)一步反應(yīng)合成各種有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品，構(gòu)成石油化工聯(lián)合企業(yè)排出的廢水。合成橡膠及合成塑料、纖維、洗滌劑等產(chǎn)品以及苯、萘、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生產(chǎn)過程中排出的廢水中含有原料及產(chǎn)品、副產(chǎn)物，其有機(jī)物含量高并散發(fā)出有害氣味。

首先，石油產(chǎn)品(包括原油、天然氣、成品油、石油化工產(chǎn)品)本身就是一種不可再生的污染物，容易造成大氣、地下水、海洋的污染；在油氣勘探、開發(fā)、煉化、儲(chǔ)運(yùn)過程中容易對野外環(huán)境、周邊環(huán)境造成破壞；在整個(gè)石油供應(yīng)鏈中，原材料和資源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，資源利用率不高。

另外，石油化工工業(yè)廢水是工業(yè)污水治理領(lǐng)域中難度較大的種類之一,其主要原因是石油化工廢水水質(zhì)成分很復(fù)雜，除含有油、硫、酚、氰外還含有苯、醇、醚、醛、酮、有機(jī)磷、金屬鹽類、廢催化劑、添加劑、反應(yīng)殘液、廢棄物料等，且有機(jī)物濃度高、多為有害、有毒物質(zhì)。廢水水量、酸堿度變化很大，經(jīng)常形成沖擊性負(fù)荷。廢水經(jīng)企業(yè)污水處理廠預(yù)處理后，仍有大量的難降解性有機(jī)物存在且可生化性指標(biāo)BOD/COD值很低。

一、含油廢水。

含油廢水的主要來源是油氣和油品的冷凝水、油氣和油品的洗滌水、反應(yīng)生成水、機(jī)泵填料函冷卻水、化驗(yàn)室排水、油罐切水、油槽車洗滌水、煉油設(shè)備洗滌排水、地面沖洗水等。

二、含硫廢水。

含硫廢水主要來源于煉油廠的二次加工裝置分離的排出水、富氣洗滌水等,由于這部分廢水含油較高的硫化物、氨,同時(shí)還含油酚、氰化物和油類等污染物。

三、含環(huán)烷酸廢水。

含環(huán)烷酸廢水來源于煉油廠環(huán)烷酸回收裝置的排水,柴油罐區(qū)脫水以及環(huán)烷酸廢水的堿渣中和水。廢水中主要含環(huán)烷酸,環(huán)烷酸鈉和油類等污染物。

四、含氰廢水。

含氰廢水主要來源于丙烯腈裝置和化纖廠腈綸三纖維生產(chǎn)過程中的聚合車間,紡織車間以及回收車間二效蒸發(fā)裝置的排水,煉油廠催化裂化也排出含氰廢水。

石油化工廢水的成分非常復(fù)雜：1、含油廢水，主要來源是油氣和油品的冷凝水、油氣和油品的洗滌水、反應(yīng)生成水、機(jī)泵填料函冷卻水、化驗(yàn)室排水、油罐切水、油槽車洗滌水、煉油設(shè)備洗滌排水、地面沖洗水等；2、含硫廢水，主要來源于煉油廠的二次加工裝置分離的排出水、富氣洗滌水等,由于這部分廢水含油較高的硫化物、氨,同時(shí)還含油酚、氰化物和油類等污染物；含環(huán)烷酸廢水；3、含環(huán)烷酸廢水，來源于煉油廠環(huán)烷酸回收裝置的排水,柴油罐區(qū)脫水以及環(huán)烷酸廢水的堿渣中和水。廢水中主要含環(huán)烷酸,環(huán)烷酸鈉和油類等污染物；4、含氰廢水，主要來源于丙烯腈裝置和化纖廠腈綸三纖維生產(chǎn)過程中的聚合車間,紡織車間以及回收車間二效蒸發(fā)裝置的排水,煉油廠催化裂化也排出含氰廢水；5、含酚廢水，來源很廣,除了煉油廠、頁巖干餾廠和石油化工廠外,還有焦化廠等；6、含苯廢水，主要來自于制苯車間、苯酚丙酮裝置、苯乙烯裝置、聚苯乙烯裝置、乙基苯裝置、烷基苯裝置以及乙烯裝置的裂解急冷水洗廢水。含苯廢水的處理可采用吹脫法、活性炭吸附法或化學(xué)藥劑法,一般常用吹脫法；7、含氟廢水，主要來源于烷基化裝置HF酸再生塔排出的含有重質(zhì)烴類的廢水,含氟氣體濕法凈化排出的廢水及地面沖洗水；8、含酸堿廢水，主要來源于煉油廠、石油化工廠的洗滌水、成品油罐的切水、鍋爐水、化學(xué)藥劑設(shè)施及酸堿泵房的排水。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的高濃度廢水，完善降解性較好的適宜于采用厭氧生物法處理，對生物降解過程有抑制作用或不能生物降解的則采用化學(xué)或物理方法處理。

第一、厭氧生物處理：厭氧生物法具有能耗少并可回收生物氣作能量源，無機(jī)養(yǎng)料需要量少，處理費(fèi)用低，過剩污泥少等特點(diǎn)，70年代后期至80年代發(fā)展的高效生物反應(yīng)器床層生物量高，適合于處理高濃度廢水。此外，厭氧生物過程中的水解發(fā)酵階段有很大的可塑性，經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐囵B(yǎng)馴化后對于難生物降解的有機(jī)物也有相當(dāng)好的降解效果，在石油化工廢水治理中日益受到重視。

第二、化學(xué)及物理方法處理：抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水是石油化工企業(yè)廢水處理中的主要難點(diǎn)。這部分廢水能否得到妥善處理是影響石油化工企業(yè)排水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。國內(nèi)外對此都非常重視，針對具體情況采取措施并開發(fā)了一些技術(shù)，取得到一定效果。但是，離基本解決還有相當(dāng)大的距離，需要繼續(xù)努力進(jìn)行試驗(yàn)研究開發(fā)新技術(shù)。