電鍍廢水就其總量來說，相對造紙、印染、化工等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。

電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。

國內(nèi)外電鍍廢水處理技術發(fā)展現(xiàn)狀

電鍍廢水處理技術也是多種多樣，總的來講可分為四類：化學法、物理法、物理化學法、生化法等。２０世紀８０年代以多元組合技術為主，目前國外電鍍廢水治理９０％以上使用化學法。

國內(nèi)各種廢水處理工藝的應用比例從大到小依次為化學法、離子交換法、電解法。從發(fā)展趨勢看，化學法處理呈上升趨勢并逐漸向工業(yè)發(fā)達國家比率靠近，而離子交換和電解法則呈下降趨勢。目前以成本比較低、技術比較成熟的化學法為主，同時適當輔以其他的處理方法。

電鍍廢水處理存在的主要問題

當前電鍍行業(yè)廢水處理面臨以下幾個突出需要解決的問題。

合理的廢水分類

隨著電鍍工業(yè)的急速發(fā)展，新工藝、新材料、新技術的不斷推陳出新，所產(chǎn)生的污染物種類也越來越多，越來越復雜。目前國內(nèi)對電鍍廢水分類不一樣，多的分為二十幾股廢水，少的分為３～４股廢水，合理的廢水分類方法將有效指導電鍍廢水處理設計，降低處理難度、投資及處理成本，因此電鍍廢水的分類收集和處理非常重要。

電鍍廢水處理方法

化學沉淀

化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?

離子交換處理法

離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法，應用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等，離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。

生物處理技術

由于傳統(tǒng)治理方法有成本高、操作復雜、對于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點，經(jīng)過多年的探索和研究，生物治理技術日益受到人們的重視。

電鍍廢水處理，首先要進行分水分類預處理，常用的混凝劑一般有聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、石灰、聚合氯化鋁、硫酸鋁等。若是去除重金屬常用的混凝劑一般是二價鐵，硫酸亞鐵與氯化亞鐵區(qū)別不大，對于電鍍廠廢水處理重金屬一般采用的置換法、還原法、PH值法及硫化物沉淀法結合處理。單純的使用某一種方法去除重金屬在現(xiàn)場運用當中，處理效果較差。

電鍍廢水處理重金屬使用氯化亞鐵起到作用的只不過是亞鐵離子，且使用時需要溶解過后才使用，用硫酸亞鐵可替代。目前處理電鍍廢水中的重金屬，一般分兩種情況，一種為廢水中不含重金屬絡合物的廢水，另一種為含有較多重金屬絡合物的廢水。第一種廢水，一般使用藥劑為硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、石灰都可以，建議使用硫酸亞鐵和石灰結合使用，但此法產(chǎn)生的污泥量較大，對于污泥處理系統(tǒng)不完善的污水站，壓力有點大。而第二種廢水則需要在絮凝沉淀之前進行預處理破絡，一般破絡劑選擇鐵碳微電解、硫化鈉等還原性物質(zhì)，最后再按照第一種廢水處理方案進行處理。

電鍍廢水處理技術處理流程

1、預處理工藝

①含鎳廢水中的鎳離子屬一類污染物，必須單獨收集處理，并充分考慮貴重金屬鎳的回收利用。含鎳廢水可分為硫酸鎳廢水和化學鎳廢水，其中，硫酸鎳廢水采用成熟的膜處理工藝或離子交換樹脂實現(xiàn)資源回收，化學鎳廢水單獨收集后，物化預處理沉淀分離得到的鎳泥經(jīng)濟價值很高。

②含氰廢水中氰離子在酸性情況下易形成毒性極高“氰氫酸”氣體，對人體的健康危害極大;同時，氰化物與重金屬結合后，以絡合陰離子形式存在，處理難度很大。因此，含氰廢水必須單獨收集破氰預處理后，再與其它重金屬廢水混合處理。

③含鉻廢水中的鉻離子屬一類污染物，必須單獨收集處理，并充分考慮鉻的回收利用。其中，含鉻廢水槽邊回收采用離子交換樹脂吸附工藝，殘余六價鉻的毒性極強，危險性極大，必須將六價格還原為三價鉻沉淀后，可與其它重金屬廢水混合處理。

電鍍廢水的常規(guī)工藝如下：

一般來說，電鍍廢水來源有多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廢水性質(zhì)各不相同，故電鍍廢水一般針對每股廢水的性質(zhì)，經(jīng)行預處理。一般來說針對直接排放標準的話，綜合后的廢水會采取，pH條件+加藥沉淀+機械過濾+雙膜法處理;間接排放，納入園區(qū)污水管網(wǎng)的話，電鍍廢水只需滿足園區(qū)管網(wǎng)標準即可，一般采取工藝是：pH條件+加藥沉淀。

電鍍廢水治理的運行費用，影響因素較多;其費用構成主要來自以下幾個方面：

1、設備運行所需電費;

2、設備運行所需藥劑費，例如：片堿或石灰、PAC、PAM等;

3、污水處理所產(chǎn)生的固廢處置費用，例如：脫水的污泥、蒸發(fā)后的雜鹽等等;

4、設備的折舊費;

5、人工費。

電鍍行業(yè)發(fā)展展望：