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    2005年6月28日 遼陽石化烷基鋁廠爆炸、著火事故 1人死

    2015-04-20 17:19:39 來源: 佰佰安全網(wǎng)
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    導(dǎo)語:

    2005年6月28日,遼陽石化烷基鋁廠在對E451換熱器進行清洗時,突然發(fā)生爆炸、著火事故,一人因傷勢過重搶救無效死亡。事故直接損失25萬元。

      事故概況:

      烷基鋁廠E451換熱器在三乙基氫化鋁生產(chǎn)工藝中位于氫化釜和閃蒸罐之間,用于冷卻氫化反應(yīng)產(chǎn)物二乙基氫化鋁,以供閃蒸器進行閃蒸。由于氫化反應(yīng)后物料中含有較高比例的固態(tài)物質(zhì),主要是未反應(yīng)的鋁和氧化鋁。在長期的連續(xù)生產(chǎn)過程中逐漸沉積在冷卻管程內(nèi)壁上(φ45㎜蛇形盤管),造成導(dǎo)熱差和出料不暢,因此安排在停產(chǎn)期間清洗。

      2005年6月24日,烷基鋁廠由副廠長顧守發(fā)和工藝工程師胡春生制定了E451清洗方案。6月26日按處理方案對E451進行工藝處理,27日8時當班人員按照清洗方案對E451進行斷口處理,自然氧化2小時后,開始用99.99%、6Mpa的氮氣進行吹掃。28日早7時30分,顧守發(fā)副廠長告訴班長王小峰把E451排凈管接好。大約上午9時左右,王小峰帶領(lǐng)盧陽和張開政接好了排凈管。9時10分左右,在現(xiàn)場指揮的顧守發(fā)副廠長告訴王小峰氮氣溜著,把水閥打1/4開度,向E451換熱器內(nèi)注水。注水時顧守發(fā)副廠長站在E451換熱器廠房大門口外的2米左右,生產(chǎn)部長鄭維良站在顧守發(fā)副廠長左側(cè)不遠,張開政和盧陽站在大門口右邊,班長王小峰到右側(cè)工房打開水閥后,站到大門口的左邊。注水約3分鐘左右,E451換熱器突然發(fā)生爆炸、著火。顧守發(fā)副廠長被爆炸沖擊波擊倒在大門正前方7米處。廠領(lǐng)導(dǎo)及職工聽到爆炸聲后立即趕到現(xiàn)場搶救傷員,120急救車將顧守發(fā)送到遼化醫(yī)院搶救,因傷勢過重,顧守發(fā)搶救無效,于當日9時30分死亡。事故直接損失25萬元。

    2005年6月28日 遼陽石化烷基鋁廠爆炸、著火事故 1人死

     

      事故原因:

      E451蛇形盤管內(nèi)物質(zhì)為鋁粉、氫氣、二乙基氫化鋁。管外充滿導(dǎo)熱油。

      二乙基氫化鋁的主要特性:是無色不易揮發(fā)的油狀液體,沸點為194℃,加熱至120℃就會分解;遇空氣即自燃并放熱冒煙;易溶于己烷、汽油等溶液之中,濃度低于15%時就不會自燃,比較安全。對水或潮氣非常敏感,遇水即發(fā)生劇烈放熱反應(yīng)并發(fā)生爆炸。

      直接原因:

      遼陽石化分公司烷基鋁廠在清洗E451換熱器時未按該廠《工藝操作規(guī)程》中所規(guī)定,第一步用“白油”清洗烷基鋁,第二步再使用氮氣吹掃E451換熱器。而按副廠長顧守發(fā)和工藝工程師胡春生制定的錯誤清洗方案進行清洗,即用氮氣吹掃后,用冷水清洗,使未能被氮氣吹掃出去的二乙基氫化鋁與注入的冷水發(fā)生劇烈的放熱反應(yīng)發(fā)生爆炸。爆炸破壞管壁,使易燃的導(dǎo)熱油(閃點110℃)流出,由爆炸時放出的熱量點燃而發(fā)生燃燒。

      間接原因:

      1、遼化烷基鋁廠未認真執(zhí)行公司的規(guī)章制度,沒有認真按照《工藝操作規(guī)程》制定詳細的風險評估和預(yù)案,清洗E451換熱器方案沒有審核、簽發(fā)及執(zhí)行者簽字程序。致使《二乙基氫化鋁E451換熱器清洗方案》中的錯誤沒有得到糾正。

      2、該廠管理人員和從業(yè)人員的安全意識和自我保護意識差,對從未清洗過的E451換熱器,在作業(yè)中可能出現(xiàn)的危險估計不足,在不能確保安全的情況下,又沒有采取行之有效的防范措施。

      3、烷基鋁廠領(lǐng)導(dǎo)對“安全第一,預(yù)防為主”的方針沒能認真貫徹落實,存在重效益輕安全的錯誤思想??陬^上講安全,工作中卻不能認真的按工藝規(guī)程作業(yè)從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

      預(yù)防措施:

      1、清洗任何盛裝過烷基鋁類物質(zhì)的設(shè)備、管道均必須用溶劑油進行清洗,廢溶劑必須有專門的容器接承,具體方法,按遼陽石化分公司烷基鋁廠《工藝操作規(guī)程》中白油系統(tǒng)“清洗”所規(guī)定的程序進行,嚴禁用水或水溶液代替溶劑油清洗,防止類似事故再次發(fā)生。

      2、遼化烷基鋁廠生產(chǎn)的產(chǎn)品和中間產(chǎn)品都含有極其危險的物質(zhì),生產(chǎn)工藝流程中設(shè)備的檢測清洗方案必須要有作業(yè)方案,并認真執(zhí)行制定、審核、簽發(fā)、執(zhí)行程序的制度,明確責任,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

      3、遼化烷基鋁廠要加強對管理人員和從業(yè)人員的安全、技術(shù)培訓(xùn)和安全、技術(shù)教育,增強管理人員和從業(yè)人員的安全意識和自我保護意識,使員工熟悉本廠生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的理化性能及危險性,掌握預(yù)防事故發(fā)生的安全措施。

      4、烷基鋁廠領(lǐng)導(dǎo)要認真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅決克服重效益輕安全的錯誤思想,科學(xué)地制定、實施工作方案,預(yù)防事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。

     


    責任編輯:劉長利

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