事故概況：

2010年6月24日8時許，揚州慶松化工設備有限公司(以下統(tǒng)稱慶松公司)和揚州恒進工業(yè)設備安裝有限公司(以下統(tǒng)稱恒進公司)對同泰公司廢熱鍋爐調節(jié)閥進行維修，維修工人進入廢熱爐開始切割閥桿，切割到11時左右發(fā)現(xiàn)閥桿中間段不好切，遂停止施工。12時10分左右，同泰公司甲醇車間操作工開C#壓縮機送壓縮空氣對轉化爐進行降溫，下午14時左右，慶松公司和恒進公司維修工人回到廢熱爐繼續(xù)施工，兩人爬到廢熱鍋爐人孔處，發(fā)現(xiàn)孔口有強氣流下不去，于是聯(lián)系停氣。14時55分左右，同泰公司甲醇車間壓縮機操作工停C#壓縮機。此后，慶松公司和恒進公司維修工人1人監(jiān)護，另1人進入廢熱鍋爐開始施工沒過多久就昏倒在廢熱鍋爐內，監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)后，立即進行呼救。同泰公司人員立即趕到事故現(xiàn)場和監(jiān)護人進入廢熱鍋爐將維修人員托起。施救過程中，監(jiān)護人窒息昏迷倒在廢熱鍋爐內，同泰公司1名施救人員從廢熱鍋爐西側跌落下來，造成頭部重傷，2人經(jīng)搶救無效死亡。

微山縣同泰焦化有限公司發(fā)生氮氣窒息事故

事故原因：

事故發(fā)生的直接原因是：同泰公司在組織對精脫硫系統(tǒng)進行吹掃工作時，未嚴格執(zhí)行《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)和《吹掃方案》的要求進行分段吹掃，吹掃過程未按照規(guī)定進行打靶試驗，造成氮氣管道上的連接閘閥閥門閘板位置卡有金屬異物，導致閥門內漏，致使精脫硫系統(tǒng)氮氣竄入轉化系統(tǒng)，同時，同泰公司在對轉化爐進行降溫時未將該裝置與其他裝置連接管道使用盲板進行有效隔離。廢熱鍋爐維修工作人員在進入廢熱鍋爐維修調節(jié)閥桿時未辦理《受限空間安全作業(yè)證》;未將設備與外界連通的管道、孔洞有效隔離;發(fā)現(xiàn)有氣流時，未對設備內氣體采樣分析;未在設備外預備空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等防護器具，冒險進入危險場所;進入設備前，監(jiān)護人未會同作業(yè)人員檢查安全措施;未搭建牢固可靠的施工平臺。發(fā)生事故后，監(jiān)護人和其他救援人員未能掌握應急救援的基本知識，做好自身防護，盲目施救，導致事故擴大。

事故發(fā)生的間接原因是：同泰公司安全管理工作不到位，沒有認真做好對施工承包單位的安全生產(chǎn)統(tǒng)一協(xié)調、管理工作，施工現(xiàn)場未安排專職安全員進行安全檢查與協(xié)調，安全巡檢不到位，未發(fā)現(xiàn)并要求慶松公司施工人員辦理《受限空間安全作業(yè)證》，未及時糾正違章行為;同泰公司忽視安全生產(chǎn)工作，設備未經(jīng)建設方、施工方和監(jiān)理方共同檢查合格，未填寫《管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄》，組織進行預試車作業(yè);同泰公司對職工安全教育不深入，安全理念未能真正深入人心，職工安全意識淡薄，在應急救援過程中自我防護意識不強。