由于井巷礦層松軟傾角大，直接頂幫異常破碎，工作面支護如果某個地點失效或無法支護，發(fā)生局部漏冒，破碎頂板就有可能從這個位置在重力作用下往下漏空，導(dǎo)致工作面漏垮冒頂事故，下面一起來具體了解一下處理冒頂安全技術(shù)措施有哪些吧？

1、處理冒頂時：必須嚴(yán)格按原巷道方位、坡度進行施工。

2、施工方法：采用風(fēng)鎬、手鎬配合鏟子進行施工，人工攉矸石進0.75噸礦車運走。西邊處理時可先將矸石運往冒頂處往西10m處堆放，等處理完冒頂后再裝車運走。

3、處理冒頂前必須對后方5m進行加固，加固采用φ160mm以上長度適宜的優(yōu)質(zhì)圓木架木棚進行支護，其斷面規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場情況確定，棚距1000mm(中-中)，單棚支護，漏頂垮幫處用圓木過頂、用半圓木搭“井”字型木垛將頂板穿嚴(yán)接實，未漏頂垮幫處用板皮穿嚴(yán)接實，加緊木楔。棚腿之間必須用板皮釘上拉桿。

4、當(dāng)迎頭堵實時，用半圓木及板皮削尖或用1寸半鋼管加工（1.8m-2.4m）的撞楔，采用撞楔法控制破碎頂板進行處理。

5、當(dāng)迎頭清理出一段距離時，必須用長度適宜、直徑不小于140mm的優(yōu)質(zhì)圓木；一端置于U鋼梁上、一端置于迎頭矸石（不少于6根），再用半圓木及板皮鋪實進行臨時支護。

6、每清理出一棚位置時，必須迅速挖腿窩，架棚，挖腿窩時可用風(fēng)鎬配和手鎬進行工。

7、冒頂采用10.5m2U型支架架棚進行永久支護，棚子規(guī)格為下凈寬4.2m（中左、中右各為2.1m）、凈高3.0m。梁、腿搭接必須嚴(yán)實合縫，搭接長度為350mm，卡纜、螺絲上齊，并用力矩扳手?jǐn)Q緊吃勁(每班必須將修復(fù)后的U型棚卡纜螺絲擰緊一次)，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。棚距0.8m（中-中）。每兩棚之間上三棵拉桿，一棵位于U型棚中線處，另兩棵分別位于U型棚卡纜以下500mm，拉桿螺絲必須擰緊，拉桿必須齊全，拉桿采用16mm的圓鋼加工制作。施工好的棚子必須用板皮、半圓木、圓木配合木楔采用木垛的方式將頂板接實；

8、所扶棚子棚梁必須水平，棚腿標(biāo)齊、明暗一致，兩幫卡纜高度一致，垂度扭矩合適，支架高矮一致，符合掘進質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)另肩、調(diào)斜、前傾后仰等現(xiàn)象。

9、施工順序：從冒頂?shù)臇|西兩端架棚處理至配電所門子口，三岔門位置采用工字鋼穿插梁進行修復(fù)處理，插梁長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

10、施工時必須先清理出架棚位置，在利用中間矸石來上梁子，因現(xiàn)場情況無法做到的，必須搭設(shè)好工作臺，工作臺搭設(shè)方法為：沿巷道兩幫用Ф180㎜的優(yōu)質(zhì)圓木各架設(shè)一架順向抬棚。規(guī)格尺寸為(上凈寬+下凈寬)×凈高=(2.0m+2.4m)×1.8m，然后在兩架木棚上方密集鋪設(shè)圓木，圓木與圓木之間，棚梁與棚腿之間及所有連接處必須用抓釘釘牢固。

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責(zé)任編輯:張小付