鉻及其化臺(tái)物在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，冶金、化工、礦物工程、電鍍、制鉻、顏料、制藥、輕工紡織、鉻鹽及鉻化物的生產(chǎn)等一系列行業(yè)，都會(huì)產(chǎn)生大量的含鉻廢水。那么含鉻廢水主要來(lái)源是哪里呢?下面和佰佰安全網(wǎng)了解下吧。

鉻及其化臺(tái)物在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，冶金、化工、礦物工程、電鍍、制鉻、顏料、制藥、輕工紡織、鉻鹽及鉻化物的生產(chǎn)等一系列行業(yè)，都會(huì)產(chǎn)生大量的含鉻 廢水。鉻的化合物以二價(jià)(如CrO)、三價(jià)(如Cr2O3)和六價(jià)(如CrO3)的形式存在，但以三價(jià)和六價(jià)的化合物最為常見(jiàn)。

接下來(lái)看下水污染成因與污水處理方法?

含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。廢水中油類(lèi)污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。油類(lèi)物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來(lái)。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來(lái)。由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

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