1、首先要做好尾礦中有用組分的綜合回收利用，利用先進的技術(shù)和合理工藝、設(shè)備對尾礦進行再選，盡可能地回收尾礦中的有用組分，這樣就可以減少尾礦排放量。目前有的選礦廠已經(jīng)向無尾礦排放的方向發(fā)展。
2、把尾礦制成建筑材：尾礦經(jīng)破碎機等機械作業(yè)處理后可以制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、鑄石、混凝土集料、耐火材料、玻璃、陶粒、微晶玻璃、溶渣花磚、加氣混凝土、泡沫玻璃和泡沫材料等。
3、利用用尾礦作路面材料、防滑材料等，同時可以進行海岸造田、修筑公路等。
4、尾礦可以用來作充填礦山地下開采的采空區(qū)，即被用作水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦最理想的作為采空區(qū)的充填料使用的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段，并沒有投入使用。在實際生產(chǎn)中采用的都是尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送入尾礦制備工段進行分級，形成粗砂和細粒，粗砂部分送入井下采空區(qū)，細粒部分進入尾礦庫堆存。
為進一步做好尾礦資源開發(fā)利用工作，建議采取以下措施：
一要制定和落實相關(guān)政策，支持企業(yè)開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造;同時落實減免資源稅費等優(yōu)惠政策，引導(dǎo)和鼓勵社會和企業(yè)資金投入尾礦等資源利用。
二要加強尾礦綜合利用的技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)先進技術(shù)、先進設(shè)備、先進工藝，加快研究成果轉(zhuǎn)化。
三是使用好中央財政資金，重點支持大型企業(yè)、大型礦區(qū)的尾礦和“廢渣”中的資源利用工作，發(fā)揮引導(dǎo)示范作用。
四是加強開發(fā)準入管理，制定和完善礦業(yè)開發(fā)企業(yè)準入和監(jiān)管的標準，推進企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，做強做大礦業(yè)企業(yè)。
五是要加強尾礦開發(fā)利用中的安全生產(chǎn)管理工作，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料；或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。其實尾礦最具經(jīng)濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經(jīng)過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、透水磚、耐火材料、防火保溫材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。
國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：
（1）首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進技術(shù)和合理工藝對尾礦進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。
礦山尾礦回收發(fā)展前景
我國正處在工業(yè)化、城市化加速發(fā)展階段，礦產(chǎn)資源消耗量大，對外依存度較高。但全球礦產(chǎn)品價格持續(xù)上漲，增加了礦產(chǎn)品需求企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時又加大了資源安全壓力。
在全球礦產(chǎn)資源供應(yīng)緊張的局勢下，全球發(fā)達國家發(fā)現(xiàn)，礦產(chǎn)資源加工利用后剩下的殘渣、尾礦中，蘊含著二次利用的商機。而我國是礦業(yè)大國，開發(fā)利用好長期累積的大量尾礦，既可“變廢為寶”，又可有效緩解資源和環(huán)境壓力。
尾礦是采礦企業(yè)在一定技術(shù)經(jīng)濟條件下排出的“廢棄物”，但同時又是潛在的二次資源，當技術(shù)、經(jīng)濟條件允許時，可再次進行有效開發(fā)。
礦石經(jīng)過選別、綜合利用處理后，其主要有用組分富集成精礦，而其它殘留物質(zhì)稱尾礦。尾礦中主要有用組分的含量稱為尾礦品位。它是選擇經(jīng)濟合理選礦方案，評價礦石可選性的重要參數(shù)。
尾礦可利用的價值
尾礦的再資源化主要是:從尾礦中提取有用成分, 即尾礦的再選; 以尾礦為基本原料開發(fā)新產(chǎn)品。
主體礦物在尾礦中尚有可觀的存儲。比如某家金礦選廠每年排出的尾礦，含金品位達0．8～1．2克／噸，尾礦年產(chǎn)生約19萬噸，如此算來，每年損失黃金達2．3噸以上。銅官山尾礦再選工程, 年處理尾礦50 萬t , 10 年來共生產(chǎn)硫鐵礦精礦56 萬t , 鐵精礦8 0 萬t , 獲利潤2 千多萬元, 效益相當可觀。如鞍山地區(qū)一些磁鐵礦尾礦，仍含F(xiàn)e20％，經(jīng)強磁選機回收可獲得品位達60％的鐵精礦。馬鞍山礦山研究院與本鋼歪頭山鐵礦采用磁選機對鐵礦石尾礦進行再磨再選后，可獲得品位高達65．76％的優(yōu)質(zhì)鐵精礦，年產(chǎn)鐵精礦達3．92萬t，經(jīng)濟效益可觀。德興銅礦與科研單位、大專院校合作，改進了現(xiàn)場生產(chǎn)流程，增加了從尾礦中回收硫工藝，使該礦每年回收銅、金、硫精礦的年產(chǎn)值增加達1200萬元。
尾礦處理設(shè)備包括尾礦濃縮、回水、尾礦輸送和堆置設(shè)施。采用何種方式輸送尾礦漿和堆置尾礦，主要取決于礦漿的粒度和濃度以及尾礦庫位置。
金屬或非金屬礦山排出的尾礦不僅數(shù)量大(每年以億噸計算)，有些還含有暫時不能回收提取的有用成分，以及含侮辱物和廢水等等，如隨意排放，就會造成資源的流失，更重要的是會大面積覆沒農(nóng)田、淤塞河道、造成嚴重的環(huán)境污染，因此必須妥善儲存處理。將選礦廠排出的尾礦漿送往指定地點堆存或利用的技術(shù)稱為尾礦處理。為尾礦處理所建造的構(gòu)筑物系統(tǒng)稱為尾礦設(shè)施。
選礦廢水中主要有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選藥劑，包括劇毒的氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細粒分散雜質(zhì)。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經(jīng)空氣氧化與水混合而形成的。尾礦庫與尾礦庫廢水尾礦庫又稱為尾礦池，是筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的用于儲存尾礦的設(shè)施。一般由尾礦堆存系統(tǒng)、尾礦庫排水系統(tǒng)、尾礦庫回水及廢水處理系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。為了充分而有效的利用水資源，保護環(huán)境，尾礦庫通常設(shè)有回水系統(tǒng)及尾礦廢水處理系統(tǒng)，庫內(nèi)回水系統(tǒng)用以回收。
近年來，科技的不斷進步為尾礦的綜合利用及治理奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。由于尾礦成分復(fù)雜、分布不均，也因地域的不同導(dǎo)致其中有價組分的種類及含量差別很大，所以尾礦的綜合利用要具體問題具體分析。目前我國尾礦的綜合利用主要集中在以下幾個方面。
尾礦再選———從尾礦中回收有價成分。開展尾礦再選是提高資源利用率的重要措施，也有利于減少尾礦的排放。我國尾礦再選技術(shù)發(fā)展非常迅速，其中攀枝花鐵礦每年從鐵尾礦中回收V、Ti、Co、Sc等多種有色金屬和稀有金屬，回收產(chǎn)品的價值占礦石總價值的60%以上;江西某銅礦通過尾礦再選年回收硫精礦l000噸、銅9.2噸、金33.4千克，產(chǎn)值達1300多萬元;某金礦從尾礦中回收硫精礦產(chǎn)值達3.4億元，又從尾礦回收鈉長石精礦，使其產(chǎn)值超過金。從尾礦再選所取得的成果可以看出，該技術(shù)不僅提高了資源的回收率，也給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
一、尾礦處理國家有什么政策補貼？
如今我國處在工業(yè)化、城市化飛速發(fā)展的階段，礦產(chǎn)資源消耗量巨大，尾礦排放量也在逐年遞增，專家認為，我國礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟當前的任務(wù)，就是要開發(fā)利用長期擱置的大量尾礦。據(jù)中國礦業(yè)聯(lián)合會尾礦綜合治理辦公室估計，我國尾礦潛在價值約1300億元，其開發(fā)利用所帶來的將是一本萬利的經(jīng)濟效益，具有極大的誘惑力。
早在2015年，工信部辦公廳和國家開發(fā)銀行辦公廳，就已發(fā)布通知啟動工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展重點項目推薦工作，在重點支持的10個項目中，多項內(nèi)容涉及礦業(yè)領(lǐng)域，為其提供投融資等綜合性金融服務(wù)，獨立審貸，提供差別化融資支持，貸款期限一般可達5~10年。
2018年，為了鼓勵低品位礦石、尾礦、廢石、廢渣等礦產(chǎn)資源的綜合利用，陜西省、安徽省分別發(fā)布了相關(guān)文件，對資源稅減免的具體情況進行了說明和規(guī)范。
