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    垃圾焚燒爐分類

    焚燒系統(tǒng)主要是垃圾焚燒處理中的核心工藝,在目前垃圾焚燒項(xiàng)目中得到運(yùn)用的設(shè)備主要有機(jī)械爐排爐、流化床焚燒爐以及回轉(zhuǎn)式焚燒爐。

    1、機(jī)械爐排

    工作原理垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)),由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用)。通過(guò)一次風(fēng)機(jī)在垃圾儲(chǔ)坑的上部將垃圾發(fā)酵堆積所產(chǎn)生的臭氣引出,然后經(jīng)過(guò)蒸汽 (空氣)預(yù)熱器的加熱處理,將其作為助燃空氣送入到焚燒爐之中,保證垃圾在較短的時(shí)間內(nèi)得到干燥處理。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也得到冷卻,最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

    垃圾焚燒爐特點(diǎn)

    1、氣化焚燒技術(shù),適用于焚燒注z射器、點(diǎn)滴容器等醫(yī)療q器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)y院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)排出的各種廢棄物、日常生活垃圾、多種工業(yè)垃圾的焚燒。

    2、化焚燒方式,每天產(chǎn)生的垃圾可一次焚燒處理。

    3、化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù),使排煙、煙塵含量、二惡y英含量等低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

    4、全封閉式運(yùn)行,適用于處理感染性醫(yī)療廢棄物,避免二次污染。

    5、占地面積小。

    工業(yè)垃圾焚燒爐型號(hào)

    1.固定爐排型焚燒爐

    人工操作,間歇運(yùn)行,燃燒不徹底,處理效果差,單位面積處理量較低(約25~75kg/h),故少用。其結(jié)構(gòu)形式有:水平固定爐排和傾斜固定爐排。

    2.活動(dòng)爐排焚燒爐

    操作自動(dòng)化,運(yùn)行連續(xù)化。由于爐排結(jié)構(gòu)不同分為:階梯往復(fù)式、鏈條式、柵動(dòng)式等。

    3.回轉(zhuǎn)式焚燒爐

    是應(yīng)用較多的爐型,廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物,也可處理塑料、橡膠、油脂殘?jiān)?、瀝青等具有有機(jī)物高分子廢物。是一個(gè)臥式圓筒形,與回轉(zhuǎn)干燥、焙燒窯基本相同,由爐頭、爐尾、燃燒器,支承結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。爐身是回轉(zhuǎn)爐的核心部分,圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里,筒內(nèi)設(shè)有抄板或用襯里凸磚代替,爐身以0.3?1.5r/min旋轉(zhuǎn)。

    垃圾焚燒爐技術(shù)要求

    1、焚燒爐的設(shè)計(jì)應(yīng)該保證其使用壽命不低于10年。

    2、焚燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)該滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求,質(zhì)量應(yīng)滿足所選擇耐火材料對(duì)應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能夠承受焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力。

    3、焚燒爐爐體外觀要求嚴(yán)整規(guī)矩,無(wú)明顯凹凸痕或破損;漆面光潔、牢固、無(wú)明顯掛漆、漆粒;表面處理件應(yīng)光滑,無(wú)銹蝕。

    4、焚燒爐爐門(mén)應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密輕巧。爐門(mén)尺寸應(yīng)該與醫(yī)院廢物包裝尺寸相配套,避免在進(jìn)料時(shí)使醫(yī)院廢物包裝散開(kāi)、破碎。

    5、焚燒爐應(yīng)該采用密閉的自動(dòng)進(jìn)料裝置,并能與自動(dòng)卸料裝置相銜接,盡量避免操作人員與醫(yī)院廢物接觸。

    6、焚燒爐應(yīng)該設(shè)置二次燃燒室;二次燃燒室應(yīng)配備助燃空氣和輔助燃燒裝置。

    7、焚燒爐爐床設(shè)計(jì)應(yīng)防止液體或未充分燃燒的廢物溢漏,保證未充分燃燒的醫(yī)院廢物不通過(guò)爐床遺漏進(jìn)爐渣,并能使空氣沿爐床體均勻分配。

    垃圾焚燒爐爆炸概率大嗎

    只要我們嚴(yán)格按照垃圾焚燒爐的正確操作流程,垃圾焚燒爐爆炸概率是很小的。

    垃圾焚燒爐爆炸的主要原因如下:

    (1) 焚燒爐的設(shè)計(jì)不合理

    a)焚燒爐的廢氣處理能力小于涂膠機(jī)產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)的量。上膠機(jī)產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)焚燒爐來(lái)不及處理。造成可燃性物質(zhì)在烘干通道內(nèi)濃度過(guò)高,到達(dá)可燃性物質(zhì)的爆炸極限而引發(fā)上膠機(jī)的燃燒或爆炸。

    b)涂膠機(jī)通往焚燒爐的溶劑蒸氣管道偏小或溶劑蒸氣風(fēng)機(jī)能力偏小,上膠機(jī)產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)來(lái)不及往焚燒爐排放,造成上膠機(jī)烘干通道內(nèi)可燃性物質(zhì)濃度過(guò)高,到達(dá)可燃性物質(zhì)的爆炸極限而引發(fā)涂膠機(jī)的燃燒或爆炸。

    c)焚燒爐各個(gè)風(fēng)機(jī)口徑、電機(jī)功率設(shè)計(jì)不合理,影響爐膛內(nèi)氣流合理流動(dòng)。它可能使涂膠機(jī)的可燃性物質(zhì)濃度過(guò)高;也可能使焚燒爐的可燃性物質(zhì)濃度過(guò)高,而引發(fā)涂膠機(jī)或焚燒爐的燃燒或爆炸。

    垃圾焚燒爐環(huán)保措施

    1.提高爐內(nèi)燃燒溫度,并延長(zhǎng)煙氣在燃燒高溫區(qū)的停留時(shí)間,使二噁英分解。當(dāng)垃圾熱值低于正常燃燒值時(shí),可采用投助燃油等方法,使燃燒區(qū)溫度高于900℃;煙氣在高溫區(qū)停留2s以上。

    2.使煙氣盡快排出爐膛,縮短煙氣在低溫區(qū)(300~400℃)的停留,避免重新生成二噁英。

    3.協(xié)調(diào)爐內(nèi)一、二次風(fēng)的配風(fēng)情況,為一、二級(jí)再燃燒室中未完全燃燒的煙氣提供不同比例的空氣,改善爐內(nèi)燃燒條件,使垃圾充分燃燒,降低煙氣中CO等有害氣體含量。

    4.控制爐內(nèi)過(guò)??諝饬浚瑴p少NOx產(chǎn)生量。

    5.在爐內(nèi)噴入固硫固氯劑CaCO3或CaO,可降低氯化物和硫化物對(duì)高溫受熱面的高溫腐蝕及對(duì)大氣的二次污染。

    電子垃圾焚燒爐危害

    電子廢棄物的成分復(fù)雜,其中半數(shù)以上的材料對(duì)人體有害,有一些甚至是劇毒的。比如,一臺(tái)電腦有700多個(gè)元件,其中有一半元件含有汞、砷、鉻等各種有毒化學(xué)物質(zhì);電視機(jī)、電冰箱、手機(jī)等電子產(chǎn)品也都含有鉛、鉻、汞等重金屬;激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)中含有碳粉等。

    電子廢棄物被填埋或者焚燒時(shí),其中的重金屬滲入土壤,進(jìn)入河流和地下水,將會(huì)造成當(dāng)?shù)赝寥篮偷叵滤奈廴?,直接或間接地對(duì)當(dāng)?shù)氐木用窦捌渌纳镌斐蓳p傷;有機(jī)物經(jīng)過(guò)焚燒,釋放出大量的有害氣體,如劇毒的二惡英、呋喃、多氯聯(lián)苯類等致癌物質(zhì),對(duì)自然環(huán)境和人體造成危害。鉛會(huì)破壞人的神經(jīng)、血液系統(tǒng)以及腎臟,影響幼兒大腦的發(fā)育。鉻化合物(特別是六價(jià)鉻)會(huì)破壞人體的DNA,引致哮喘等疾病。

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