歷史上的今天，013年6月12日13時10份，河北恒輝礦業(yè)有限公司(以下簡稱恒輝鐵礦)發(fā)生冒頂片幫安全事故，造成1人死亡。事故原因是因?yàn)?77號采空區(qū)由于充填管道損壞未能及時對采空區(qū)進(jìn)行充填，致使采空區(qū)片幫冒頂。這起安全事故的發(fā)生應(yīng)給與勞動者警醒，要時時刻刻保持警惕，規(guī)范操作，嚴(yán)守生產(chǎn)秩序避免安全事故的發(fā)生。

事故發(fā)生經(jīng)過及應(yīng)急處置情況：

(一)事故發(fā)生經(jīng)過

2013年6月12日12點(diǎn)40分左右，李曉廣在-100米水平177號充填現(xiàn)場查看充填情況時發(fā)現(xiàn)左幫錨桿網(wǎng)片變形，隨即到-90米水平查看有無異常，發(fā)現(xiàn)1號鏟車巷設(shè)置的柵欄及警示標(biāo)志被移開，里面李柱林在拆卸廢棄注漿機(jī)配件。李曉廣喊話通知李柱林趕快撤離。李柱林出來后因忘記帶出工具包，隨即又返回拿工具包，出來時旁邊采空區(qū)發(fā)生片幫，將李柱林陷入。事故發(fā)生后，恒輝鐵礦積極搶救，7月3日早7點(diǎn)搜救到李柱林尸體。至此，恒輝鐵礦“6·12”冒頂片幫事故共造成李柱林1人死亡。

(二)、事故應(yīng)急處置情況

事故發(fā)生后，安全管理人員李曉廣立即通過-90米水平調(diào)度室電話向礦長王利濤報告。王利濤接報后立即下井查看，發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場人員已經(jīng)被埋，仍有石塊不斷冒落。為防止再次發(fā)生意外，通知附近區(qū)域工作人員撤離至安全地帶，并實(shí)施警戒，派專人看管，防止人員進(jìn)入危險區(qū)域，并對封堵墻進(jìn)行加固。大約14時，王利濤升井后立即電話報告給沙河市安監(jiān)局并啟動應(yīng)急預(yù)案，制定救援方案，從-110水平脈外巷南-11、一北-11兩個口用鏟車出渣施救。經(jīng)過兩天緊急救援，截止6月14日16時，共從-110m水平施救口用鏟車掏挖渣石550m3，14日凌晨1點(diǎn)從-100m一北-11觀察口發(fā)現(xiàn)被埋者部分身體，就在進(jìn)行施救時，采空區(qū)頂板再次大面積塌落，施救未能成功，但基本確定了人員被埋位置。此時空場上部出現(xiàn)透水，水量每小時15 m3左右，水質(zhì)混濁。根據(jù)出現(xiàn)的新情況，為防止次生事故的發(fā)生，確保救援工作科學(xué)安全，6月15日上午由省地下礦山救援專家焦軍凱、劉振耀和賈明永等三人及邢臺礦山救護(hù)隊(duì)救援人員下井到施救現(xiàn)場查看后，會同邢臺市安監(jiān)局、沙河市政府、沙河市安監(jiān)局、白塔鎮(zhèn)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、邢臺市礦山救護(hù)隊(duì)及現(xiàn)場救援人員集體研究分析討論。專家認(rèn)為恒輝鐵礦前期緊急救援方案及施救正確，并根據(jù)出現(xiàn)的新情況和該地段地質(zhì)、水文報告資料，經(jīng)過科學(xué)分析論證，對原方案進(jìn)行了調(diào)整和完善，確定了下一步施救方案。

按照調(diào)整和完善后的救援方案，當(dāng)即展開下一步施救，晝夜連續(xù)施工。截止到6月24日16時，在-100m水平制造人工假頂并掘進(jìn)搜尋巷道12.5米，支護(hù)U型鋼梁50架，施工5米超前鉆桿322根，搜救空間150立方米，搜救高度5米。由于在塌方體內(nèi)再向上、下搜尋存在很大的不安全因素，為確保救援工作的安全，防止發(fā)生次生事故， 6月24日下午，再次聘請省地下礦山救援專家焦軍凱、劉振耀和賈明永三人會同安監(jiān)局有關(guān)人員和邢臺礦山救護(hù)隊(duì)人員，根據(jù)之前搜尋的結(jié)果和出現(xiàn)的施工條件變化，對施救方案進(jìn)行了調(diào)整和完善，確定第三步救援方案。

6月24日16時，開始實(shí)施第三步救援方案，在前期搜救巷道的左、右側(cè)另開拓新的搜救巷道，擴(kuò)大搜救范圍。截止6月29日，左巷掘進(jìn)12.5米，支護(hù)U型鋼梁49架，施工5米超前鉆桿311根，搜救空間145立方米，右巷掘進(jìn)7.5米，支護(hù)U型鋼梁30架，施工5米超前鉆桿193根，搜救空間90立方米，仍未發(fā)現(xiàn)被埋者。6月29日向搜救巷道實(shí)施鋼筋混凝土澆注，形成人造頂板，經(jīng)過兩天凝固，于7月2日8時，從-110水平一北-11施救口開始在人造頂板下方掏挖，7月3日7時搜救出被埋人員，當(dāng)即送往武安市仁慈醫(yī)院。至此搜救工作結(jié)束。

事故原因和性質(zhì)：

(一)直接原因

1、177號采空區(qū)由于充填管道損壞未能及時對采空區(qū)進(jìn)行充填，致使采空區(qū)片幫冒頂。

2、注漿工李柱林安全意識淡薄而違章作業(yè)，私自到早已設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志的1號鏟車巷拆除舊注漿機(jī)配件。

(二)間接原因

1、該礦安全教育培訓(xùn)不到位，員工安全意識不強(qiáng)，自我保護(hù)意識差。

2、該礦現(xiàn)場安全管理混亂，未嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，工人違章作業(yè)，未能及時發(fā)現(xiàn)并制止。

3、該礦在反“三違”工作中，工作不細(xì)、力度不夠。

(三)事故性質(zhì)

經(jīng)事故調(diào)查組分析認(rèn)定，該事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

事故防范和整改措施：

1、召開“6·12”冒頂片幫事故警示教育大會，加強(qiáng)對主要負(fù)責(zé)人、管理人員及全員的安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化企業(yè)“三級安全教育培訓(xùn)”，使教育培訓(xùn)經(jīng)?；⒅贫然?，增強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、管理人員及全員的責(zé)任心和管理水平，全面提高從業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)意識;

2、嚴(yán)格落實(shí)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕“三違”現(xiàn)象;

3、加大安全生產(chǎn)投入，嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)場所各項(xiàng)安全防護(hù)措施和作業(yè)規(guī)程;

4、加強(qiáng)采空區(qū)管理，按照設(shè)計(jì)要求及時對采空區(qū)進(jìn)行充填處理;

5、嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，杜絕類似事故的發(fā)生。

6、全礦開展安全隱患大排查，對發(fā)現(xiàn)的隱患，嚴(yán)格按照“五落實(shí)”整改到位，做到安全生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。

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