1、普通安全繩，材料為錦綸等制成。

2、帶電作業(yè)安全繩，材料為蠶絲、防潮蠶絲、迪尼瑪、杜邦絲。

3、高強(qiáng)度安全繩，材料為迪尼瑪、杜邦絲、高強(qiáng)絲。

4、特種安全繩，如消防安全繩材料為內(nèi)心4.3mm鋼絲繩，外編制纖維皮；海洋耐腐蝕安全繩材料為迪尼瑪、帕斯特、高分子聚乙烯；耐高溫繩安全繩的材料是凱芙拉，能夠在﹣196。C至204℃范圍內(nèi)可長(zhǎng)期正常運(yùn)行。在150℃下的收縮率為0，在560℃的高溫下不分解不熔化；熱縮套安全繩，內(nèi)芯是合成纖維繩索，外皮用熱縮套，耐磨，防水。

第一、可防止人體墜落到能致傷的某一限度(即它應(yīng)在這一限度前就能拉住人體，使之不再往下墜落)。該條件需要再解釋的是，人體由高處向下墜落時(shí)，如超過某一限度，即使把人用繩拉住，但因所受的沖擊力太大，也會(huì)使人體內(nèi)臟損傷而死亡。為此，繩的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，要有一定的限度。

安全繩在強(qiáng)度方面通?？己藘蓚€(gè)強(qiáng)度指標(biāo)，即抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求安全帶及其串件的抗拉強(qiáng)度(極限拉力)，必須大于人體重量向墜落方向造成的縱向拉力。

抗沖擊強(qiáng)度方面要求安全繩及配件的抗沖擊強(qiáng)度，必須能承受人體向墜落方向墜落造成的沖擊力。通常，沖擊力的大小，主要由墜落者的體重和墜落距離(即沖擊距離)決定，墜落距離與安全繩掛繩的長(zhǎng)度有密切關(guān)系。掛繩長(zhǎng)，沖擊距離大，沖擊力也越大。理論證明，人體受900kg沖擊力就要受傷。因此，安全繩掛繩長(zhǎng)度，在保證操作活動(dòng)的前提下，要限制在最短的范圍內(nèi)。

第二、必須有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受人體掉下時(shí)的沖擊力；

成都市海安勞保用品有限責(zé)任公司的各種不同用途將安全繩的繩長(zhǎng)分別定為o．5—3m。如高空懸掛安全帶，繩長(zhǎng)3m，將84kg重物墜落，其沖擊負(fù)荷可達(dá)6．5N，距致傷沖擊力尚差三分之一左右，可確保安全。

1、質(zhì)地松軟；

2、材料不同，耐磨程度不同，如果客戶想要更強(qiáng)的耐磨性，建議使用高分子材料；

3、拉力可調(diào)節(jié)，一是選用不同質(zhì)地的材料；二是材料粗細(xì)上調(diào)節(jié)；三是包芯安全繩，內(nèi)用鋼絲繩，外用合成纖維；

4、耐腐蝕，材料有迪尼瑪、帕斯特；

5、耐高溫的，材料是凱芙拉；

6、品種多、檔次多，可選擇性強(qiáng)。

(1)安全繩是指與安全帶配套使用的長(zhǎng)繩。適用于礦山、交通運(yùn)輸、森林采伐、石油化工、廣播、電信、地質(zhì)勘探、登山、架橋、開山筑路、工程搶險(xiǎn)以及建筑安裝等作業(yè)。

（2)安全繩以錦綸或維綸為主材料繩徑為13～16mm，不加色。金屬配件以碳素鋼或鋁合金鋼制作。

(3)按結(jié)構(gòu)方式分為：雙鉤單環(huán)、單鉤單環(huán)和單鉤雙環(huán)等品種。

(4)安全繩的規(guī)格長(zhǎng)度有3m、5m、10m、15m、20m(這些長(zhǎng)度的安全繩，一般都帶金屬配件);還有20m、30m、50m、100m、200m;甚至根據(jù)需要還可再加長(zhǎng)至500m(一般都不需要鉤環(huán)配件)。

(5)與金屬鉤環(huán)連接處，安全繩折頭必須打壓股插花，以便連接牢固。

(6)安全繩破斷負(fù)荷是1500千克力，金屬安全鉤及圓環(huán)的破斷負(fù)荷為1200千克力。安全繩的檢驗(yàn)方式是：以長(zhǎng)460mm的繩，兩端編成折頭繩環(huán)，壓股插花為3～4道，每一端的插花至繩環(huán)尖長(zhǎng)90mm，插花與繩環(huán)的全長(zhǎng)280mm，按GB6096-85規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。

(7)GB6095-85《安全帶》規(guī)定，凡安全帶所配裝的安全繩長(zhǎng)度超過3m的，必須配裝緩沖器。

(8)關(guān)于化學(xué)纖維的性能，是可以在一定范圍內(nèi)受人控制的，即同一類材料的不同產(chǎn)品，其性能可能差別較大，同時(shí)還有捻股結(jié)構(gòu)差別，因而在生產(chǎn)供用等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵照國(guó)家關(guān)于《勞動(dòng)防護(hù)用品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)暫行管理辦法》執(zhí)行。

1.本產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB8834-88,符合GB8834-88《繩索有關(guān)物理和機(jī)械性能的測(cè)定》要求;

2.為確保安全不得在高溫處使用 ，不得將繩打結(jié)使用，每次使用時(shí)應(yīng)做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即停止使用;

3,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝，與其它設(shè)備配合使用時(shí)應(yīng)在持證人員的指導(dǎo)下安裝，繩子的選擇要與實(shí)際拉力要求相匹配，選擇專用設(shè)備固定，不得草率安裝;

4第一次使用時(shí)應(yīng)將繩子臥倒，從中間孔中穿入放繩器內(nèi)，滾動(dòng)拉開，切勿盤式施放安全繩;

5安全繩在重復(fù)使用前，要做負(fù)荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)報(bào)廢;

6,將繩子儲(chǔ)藏在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保潔，不宜接觸明火，酸，勿與鋒利物品碰撞，勿放在日光下曝曬。

這種安全繩是高空作業(yè)用安全繩，材質(zhì)是高強(qiáng)安全繩，直徑為20mm,長(zhǎng)度為100米，質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。安全系數(shù)高。每條重約35斤?？梢宰龅趸@用。

高空作業(yè)一般需要配套使用，安全繩、安全帶、自鎖器、安全吊板組合為一套。

1、 平行安全繩，用于在鋼架上水平移動(dòng)作業(yè)的安全繩。要求較小伸長(zhǎng)率，和較高的滑動(dòng)率，一般采用鋼絲繩注塑便于安全掛鉤在繩子上能輕松移動(dòng)。鋼絲內(nèi)芯9.3mm、11mm，注塑后外徑11mm或13mm。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電工程的鋼架安裝，及鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝和維修。

2、垂直安全繩，用于垂直上下移動(dòng)的保護(hù)繩。配合攀登自鎖器使用，編織和絞制的都可以，必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的拉力強(qiáng)度，繩子的直徑在16mm-18mm之間。

3、消防安全繩，用于高樓逃生。有編織和絞制兩種，要求結(jié)實(shí)，輕便，外表美觀繩子直徑在14mm-16mm，一頭帶扣，帶保險(xiǎn)卡鎖。拉力強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)度根據(jù)用戶需求定制。廣泛用于現(xiàn)代高層，小高層建筑住戶。

4、外墻清洗繩，分主繩和副繩。主繩用與懸掛清洗坐板，副繩也就是輔助繩用于防止意外墜落，主繩直徑18mm-20mm，要求繩子結(jié)實(shí)，不松捻，拉力強(qiáng)度高。副繩直徑14mm-18mm，標(biāo)準(zhǔn)與其它安全繩標(biāo)準(zhǔn)相同。

1、手扶水平安全繩宜采用帶有塑膠套的纖維芯6×37+1鋼絲繩，其技術(shù)性能應(yīng)符合GBll02《圓股鋼絲繩》的要求，并有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證。

2、安全繩廠家建議安全繩兩端應(yīng)固定在牢固可靠的構(gòu)架上，在構(gòu)架上纏繞不得少于2圈，與構(gòu)架棱角處相接觸時(shí)應(yīng)加襯墊。

3、安全繩端部固定連接應(yīng)使用繩卡(也叫做安全繩夾頭)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一端，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；安全夾頭安裝在距最后一只夾頭約500毫米左右，應(yīng)將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊。

4、安全繩固定高度應(yīng)為1.1～1.4m；每間隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)；安全繩固定后弧垂應(yīng)為10～30mm。

5、手扶水平安全繩僅作為高處作業(yè)特殊情況下，為高空作業(yè)人員行走時(shí)的扶繩，嚴(yán)禁作安全帶懸掛點(diǎn)使用。應(yīng)經(jīng)常的檢查固定端或固定點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，安全繩有否損傷和腐蝕、斷股現(xiàn)象。

1、安全繩使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用，配戴時(shí)活動(dòng)卡子系緊，不可接觸明火和化學(xué)物品。

2、安全繩經(jīng)常保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂水清洗在蔭涼處晾干，不可用熱水浸泡或日曬火燒。

3、使用一年后，要做全面檢查，并抽出使用過的1%做拉力試驗(yàn)，以各部件無(wú)破損或重大變形為合格(抽試過的不得再次使用)。