事故原因：

　　1、直接原因

　　位于415工作面頂部的1號聯(lián)絡(luò)巷與高位巷連接處封閉后，造成1號聯(lián)絡(luò)巷瓦斯積聚，積聚的瓦斯通過1號聯(lián)絡(luò)巷與運輸順槽連接的交叉口及周圍裂隙涌入工作面下隅角液壓支架尾梁后側(cè)區(qū)域;使該區(qū)域瓦斯積聚并達到爆炸界限;在強制放頂時，違章放炮產(chǎn)生明火引爆瓦斯。

　　2、主要原因

　　陳家山煤礦工作面巷道布置不合理;

　　超能力生產(chǎn)，采掘接替嚴重失調(diào);

　　在沒有徹底消除隱患前，銅川礦務(wù)局駐礦督導(dǎo)組與礦領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè);

　　陜西煤業(yè)集團對所屬企業(yè)違章生產(chǎn)問題未能及時制止;

　　陜西省煤炭工業(yè)局未認真研究和解決本省國有煤礦存在的超能力生產(chǎn)問題。

　　事故性質(zhì)：

　　這起事故是一起責(zé)任事故。

　　防范措施：

　　1.加強通風(fēng)管理，保證礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠。

　　2.加強瓦斯抽放工作，堅持“先抽后采，先抽后掘”的原則，保證抽放效果。特別是在掘進工作面的瓦斯涌出量超過3m3/min時，首先應(yīng)采取瓦斯抽放措施。

　　3.嚴格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。陳家山礦四采區(qū)風(fēng)量不足問題由來已久，礦務(wù)局必須采取措施，進行通風(fēng)系統(tǒng)改造，增加風(fēng)量，確保安全生產(chǎn)。

　　4.加強局部通風(fēng)管理，必須配齊用好“三專兩閉鎖”。礦井監(jiān)測系統(tǒng)必須正常使用，并按規(guī)定報審?fù)咚贡O(jiān)測報表。

　　5.加強機電設(shè)備管理，消滅井下電氣設(shè)備失爆，嚴格礦燈管理，保證完好。

　　6.按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定，每一入井人員必須攜帶隔離式自救器，并做好培訓(xùn)工作，做到臺臺完好，人人會用。

　　7.加強生產(chǎn)準備，采區(qū)完成準備巷道、形成完整通風(fēng)系統(tǒng)后，再進行回采。

　　8.布置在煤層中的集中運輸大巷和總回風(fēng)巷采用砌碹或錨噴支護，碹后空隙和冒落處用不燃性材料填實。